[發(fā)明專利]一種沖壓模內(nèi)鉚接工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011568376.4
• 申請日: 2020-12-26
• 公開（公告）號(hào): CN112605222A
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡潔榆;陳楚佳
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞坤勝五金制品有限公司
• 主分類號(hào): B21D28/00
• 分類號(hào): B21D28/00;B21D35/00;B21D39/00;B21D43/02;B23P15/00
• 代理公司: 東莞領(lǐng)航匯專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44645
• 代理人: 曾祥輝

1.一種沖壓模內(nèi)鉚接工藝，其特征在于：具體包括以下步驟：

步驟一、沖小凸包（2）：先將原來的主產(chǎn)品（1）放在第一傳送機(jī)構(gòu)上向右傳送，在主產(chǎn)品（1）的指定位置傳送到?jīng)_床下方時(shí)，控制沖床用第一組沖模沖壓主產(chǎn)品（1），在其表面沖出向上拱起的小凸包（2）以及貫穿的折彎成型避位孔（3）；

步驟二、左上彈片（4）進(jìn)料：將彈片帶（5）用第二傳送機(jī)構(gòu)向前傳送，在彈片帶（5）上的左上彈片（4）傳送到?jīng)_床的第二組沖模正下方時(shí)停下，同時(shí)控制第一傳送機(jī)構(gòu)將主產(chǎn)品（1）向右傳送，直至主產(chǎn)品（1）上的小凸包（2）移動(dòng)至沖床的第二組沖模正下方時(shí)停下；

步驟三、左上彈片（4）鉚壓：左上彈片（4）傳送到指定位置后，控制沖床帶動(dòng)第二組沖模向下沖壓前側(cè)一組小凸包（2），將其頂部壓平，并使其展開，將左上彈片（4）固定在主產(chǎn)品（1）表面；

步驟四、右彈片（6）進(jìn)料及鉚壓：左上彈片（4）鉚壓結(jié)束后，控制第一傳送機(jī)構(gòu)將主產(chǎn)品（1）向右傳送至下一工位，同時(shí)下一組小凸包（2）傳送至該位置，然后第二傳送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)右彈片（6）傳送至該位置，然后重復(fù)步驟三，用第三組沖模將后側(cè)一組小凸包（2）壓平，并使其展開，將右彈片（6）固定在主產(chǎn)品（1）表面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓模內(nèi)鉚接工藝，其特征在于：所述彈片帶（5）包括右彈片（6）和左上彈片（4），所述右彈片（6）和左上彈片（4）的右側(cè)均固定連接有定位料帶（8），所述定位料帶（8）上開設(shè)有與小凸包（2）相適配的定位孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種沖壓模內(nèi)鉚接工藝，其特征在于：所述右彈片（6）和左上彈片（4）的定位料帶（8）均連接在同一條引導(dǎo)帶（9）上，且右彈片（6）和左上彈片（4）沿引導(dǎo)帶（9）交錯(cuò)分布，所述引導(dǎo)帶（9）被夾持于第二傳送機(jī)構(gòu)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓模內(nèi)鉚接工藝，其特征在于：所述小凸包（2）分為前后兩組，前面一組固定左上彈片（4），后面一組固定右彈片（6）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓模內(nèi)鉚接工藝，其特征在于：所述步驟一中，折彎成型避位孔（3）處于主產(chǎn)品（1）折彎部分的邊線處，所述右彈片（6）和左上彈片（4）上均設(shè)置有多個(gè)彈片，且折彎成型避位孔（3）處于其中兩片彈片之間的位置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓模內(nèi)鉚接工藝，其特征在于：所述步驟二與步驟四中，第二組沖模與第三組沖模在左右水平方向上位置一致，但前后錯(cuò)位。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓模內(nèi)鉚接工藝，其特征在于：所述第一組沖模設(shè)置與第二組沖模與第三組沖模的左側(cè)，分處于不同工位。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓模內(nèi)鉚接工藝，其特征在于：所述主產(chǎn)品（1）的左端設(shè)置有兩組燕尾型凸起（10），且主產(chǎn)品（1）的右端開設(shè)有與燕尾型凸起（10）相適配的燕尾槽（7）。