[發(fā)明專利]快速旋轉(zhuǎn)切割機構(gòu)及加工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011567530.6
• 申請日: 2020-12-25
• 公開（公告）號: CN112873343A
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發(fā)明（設計）人: 馬澤宇
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇天馬通用設備有限公司
• 主分類號: B26D1/157
• 分類號: B26D1/157;B26D5/06;B26D5/08;B26D7/26;B26D7/22;B26D7/06
• 代理公司: 無錫華源專利商標事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 聶啟新

1.一種快速旋轉(zhuǎn)切割機構(gòu)，其特征在于：包括間隔設置的端板(18)，兩塊端板(18)之間安裝有輸送輥(15)，所述輸送輥(15)上部輸送鋼板，兩塊端板(18)的外端面均安裝有固定板(3)，固定板(3)內(nèi)部安裝有同步輪，其中一塊端板(18)的外部安裝有電動機(1)，電動機(1)的輸出端安裝減速機(2)，所述減速機(2)的輸出端通過轉(zhuǎn)軸連接同步輪，兩塊端板(18)之間安裝有平行間隔的上部光軸(4)和下部光軸(12)；

還包括刀片安裝組件，

所述刀片安裝組件的結(jié)構(gòu)為：包括直角板(14)，直角板(14)的外短安裝旋轉(zhuǎn)電機(19)，所述旋轉(zhuǎn)電機(19)的輸出端安裝刀片(21)，所述直角板(14)的頂面安裝有底板(13)，所述底板(13)的頂面垂直安裝有間隔的立板(6)，兩塊立板(6)之間固定有平行的上套筒(8)和下套筒(9)，所述上部光軸(4)穿過上套筒(8)和兩塊立板(6)，下部光軸(12)穿過下套筒(9)和兩塊立板(6)，兩塊立板(6)下方的兩側(cè)還通過緊固件固定有蓋板(11)，兩塊蓋板(11)之間支撐安裝有張緊輪(10)，位于上部光軸(4)和下部光軸(12)之間的立板(6)外側(cè)面通過鎖緊板(7)固定同步帶(5)一端，同步帶(5)依次繞過電動機(1)處的同步輪、張緊輪(10)、另一端的同步輪至另一個立板(6)外側(cè)，并同樣通過鎖緊板(7)固定。

2.如權(quán)利要求1所述的快速旋轉(zhuǎn)切割機構(gòu)，其特征在于：所述上部光軸(4)在上套筒(8)內(nèi)通過無油軸承支撐，下部光軸(12)在下套筒(9)內(nèi)通過無油軸承支撐。

3.如權(quán)利要求1所述的快速旋轉(zhuǎn)切割機構(gòu)，其特征在于：所述上部光軸(4)和下部光軸(12)兩端端頭均固定有安裝塊(16)，所述安裝塊(16)通過緊固件鎖緊在端板(18)的內(nèi)側(cè)面。

4.如權(quán)利要求1所述的快速旋轉(zhuǎn)切割機構(gòu)，其特征在于：所述立板(6)與端板(18)平行。

5.如權(quán)利要求1所述的快速旋轉(zhuǎn)切割機構(gòu)，其特征在于：所述刀片(21)的安裝結(jié)構(gòu)為：包括旋轉(zhuǎn)電機(19)，所述旋轉(zhuǎn)電機(19)的輸出端穿過直角板(14)后直接安裝刀片(21)，所述刀片(21)的外部設置有保護罩(20)，所述保護罩(20)的外部通過螺釘(23)安裝有外罩板(22)。

6.如權(quán)利要求5所述的快速旋轉(zhuǎn)切割機構(gòu)，其特征在于：保護罩(20)和外罩板(22)的截面形狀相同，保護罩(20)和外罩板(22)的底部設置有平面，刀片(21)露出于保護罩(20)和外罩板(22)。

7.如權(quán)利要求5所述的快速旋轉(zhuǎn)切割機構(gòu)，其特征在于：所述外罩板(22)中部開有圓孔。

8.如權(quán)利要求1所述的快速旋轉(zhuǎn)切割機構(gòu)，其特征在于：立板(6)的下方開有“┏┓”型槽，用于穿過同步帶(5)。

9.如權(quán)利要求1所述的快速旋轉(zhuǎn)切割機構(gòu)，其特征在于：端板(18)上開有穿過同步帶(5)的方形孔(17)。

10.一種利用權(quán)利要求1所述的快速旋轉(zhuǎn)切割機構(gòu)的加工方法，其特征在于：包括如下操作步驟：

第一步：輸送輥(15)上輸送過來已經(jīng)貼好膜的鋼板，相鄰兩塊鋼板之間的縫隙位于刀片(21)的正下方；

第二步：電動機(1)啟動工作，隨后減速機(2)工作，帶動同步輪工作，則同步帶(5)工作，同步帶(5)的工作帶動整個刀片安裝組件從設備的一端移動至另一端；

第三步：旋轉(zhuǎn)電機(19)打開，旋轉(zhuǎn)電機(19)直接帶動刀片(21)高度旋轉(zhuǎn)，刀片安裝組件從設備的一端移動至另一端的過程中，刀片(21)將膜進行切斷，此時刀片安裝組件在原地等待；

第四步：旋轉(zhuǎn)電機(19)繼續(xù)工作，不停歇，等待下一組鋼板達到切割位置時，刀片安裝組件繼續(xù)工作，從另一端的位置滑移至初始位置；

第五步：以此類推，往復工作完成膜的切斷工作。