[發(fā)明專(zhuān)利]一種電梯用對(duì)重架的制造工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011566211.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112756911A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫文桂;范衛(wèi)東;崔曉劍 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 南通普思曼機(jī)械有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23P15/00 | 分類(lèi)號(hào): | B23P15/00 |
| 代理公司: | 南京司南專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 32431 | 代理人: | 于淼 |
| 地址: | 226600 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電梯 制造 工藝 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種電梯用對(duì)重架的制造工藝,屬于電梯領(lǐng)域,一種電梯用對(duì)重架的制造工藝,包括如下步驟:采用裁剪設(shè)備剪裁鋼板,并對(duì)鋼板切口進(jìn)行去毛刺處理:裁剪刀剪裁鋼板后,裁剪刀復(fù)位,通過(guò)聯(lián)動(dòng)組件帶動(dòng)去毛刺組件轉(zhuǎn)動(dòng),將鋼板切口上的毛刺去除;使用沖壓設(shè)備對(duì)剪裁和無(wú)毛刺后的鋼板進(jìn)行加工;使用折彎?rùn)C(jī)將沖壓后的鋼板加工成對(duì)重架的側(cè)梁;將加工完成后的側(cè)梁、上橫板和下橫板進(jìn)行焊接,可以通過(guò)在裁剪設(shè)備上增加無(wú)毛刺組件,在對(duì)鋼板進(jìn)行裁剪時(shí),有效去除由于裁剪產(chǎn)生的毛刺,減少人力的輸出,有效提高對(duì)重架的加工效率,并且通過(guò)機(jī)械式自動(dòng)去毛刺,有效提高對(duì)重架制造過(guò)程的安全性,提高鋼板切口加工精度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電梯領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種電梯用對(duì)重架的制造工藝。
背景技術(shù)
電梯是指服務(wù)于建筑物內(nèi)若干特定的樓層,其轎廂運(yùn)行在至少兩列垂直于水平面或與鉛垂線傾斜角小于15°的剛性軌道運(yùn)動(dòng)的永久運(yùn)輸設(shè)備。電梯主要包括曳引系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)、轎廂、門(mén)系統(tǒng)、重量平衡系統(tǒng)、電力拖動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和安全保護(hù)系統(tǒng)組成,其中曳引系統(tǒng)的主要功能是輸出與傳遞動(dòng)力,使電梯運(yùn)行。
對(duì)重是電梯曳引系統(tǒng)的一個(gè)組成部分,其作用在于減少曳引電動(dòng)機(jī)的功率和曳引輪、蝸輪上的力矩。對(duì)重的結(jié)構(gòu)沒(méi)有固定的形式,但不論何種形式,在對(duì)重的四個(gè)角上都應(yīng)設(shè)置四只導(dǎo)靴,以保證對(duì)重在電梯運(yùn)行時(shí)沿著對(duì)重導(dǎo)軌垂直運(yùn)行。對(duì)重裝置位于井道內(nèi),通過(guò)曳引繩經(jīng)曳引輪與轎廂連接。在電梯運(yùn)行過(guò)程中,對(duì)重裝置通過(guò)對(duì)重導(dǎo)靴在對(duì)重導(dǎo)軌上滑行,起平衡作用。對(duì)重裝置由對(duì)重架和對(duì)重鐵塊兩部分組成。
對(duì)重架是用槽鋼或用鋼板折壓成槽鋼形后和鋼板焊接而成。在對(duì)重架加工制造過(guò)程需要對(duì)鋼板進(jìn)行剪切加工,剪切后的鋼板的切口處會(huì)出現(xiàn)較多的毛刺,在下一步加工前,需要工人對(duì)毛刺進(jìn)行手工處理,耗時(shí)耗力,稍有不慎還會(huì)使工人產(chǎn)生劃傷,降低對(duì)重架的制造工藝。
發(fā)明內(nèi)容
1.要解決的技術(shù)問(wèn)題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種電梯用對(duì)重架的制造工藝,可以通過(guò)在裁剪設(shè)備上增加無(wú)毛刺組件,在對(duì)鋼板進(jìn)行裁剪時(shí),有效去除由于裁剪產(chǎn)生的毛刺,減少人力的輸出,有效提高對(duì)重架的加工效率,并且通過(guò)機(jī)械式自動(dòng)去毛刺,有效提高對(duì)重架制造過(guò)程的安全性,提高鋼板切口加工精度。
2.技術(shù)方案
為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。
一種電梯用對(duì)重架的制造工藝,包括如下步驟:
S1.采用裁剪設(shè)備剪裁鋼板,并對(duì)鋼板切口進(jìn)行去毛刺處理:裁剪刀剪裁鋼板后,裁剪刀復(fù)位,通過(guò)聯(lián)動(dòng)組件帶動(dòng)去毛刺組件轉(zhuǎn)動(dòng),將鋼板切口上的毛刺去除;
S2.使用沖壓設(shè)備對(duì)剪裁和無(wú)毛刺后的鋼板進(jìn)行加工;
S3.使用折彎?rùn)C(jī)將沖壓后的鋼板加工成對(duì)重架的側(cè)梁;
S4.將加工完成后的側(cè)梁、上橫板和下橫板進(jìn)行焊接,并在上橫坂和下橫板上焊接加強(qiáng)筋,制成對(duì)重架;
S5.將焊接完成的對(duì)重架的表面進(jìn)行處理,完成對(duì)重架的制造。通過(guò)在裁剪設(shè)備上增加無(wú)毛刺組件,在對(duì)鋼板進(jìn)行裁剪時(shí),有效去除由于裁剪產(chǎn)生的毛刺,減少人力的輸出,有效提高對(duì)重架的加工效率,并且通過(guò)機(jī)械式自動(dòng)去毛刺,有效提高對(duì)重架制造過(guò)程的安全性,提高鋼板切口加工精度。
進(jìn)一步的,所述裁剪設(shè)備包括有工作臺(tái),所述工作臺(tái)上端固定安裝有橋型架,所述橋型架上端安裝有驅(qū)動(dòng)器,所述驅(qū)動(dòng)器下端貫穿橋型架,并固定連接有剪裁刀,所述剪裁刀左右兩端均連接有聯(lián)動(dòng)組件,所述工作臺(tái)上端開(kāi)設(shè)有與剪裁刀相匹配的切割槽,所述工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)有位于切割槽前端的通孔,所述通孔內(nèi)設(shè)置有與剪裁刀相匹配的去毛刺組件。由于剪裁刀在剪切鋼板時(shí),是通過(guò)驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng)剪裁刀對(duì)鋼板產(chǎn)生一個(gè)向下的剪切力,使得鋼板切口處的金屬層會(huì)向下延伸,出現(xiàn)毛刺,聯(lián)動(dòng)組件在剪裁刀移動(dòng)時(shí),帶動(dòng)去毛刺組件轉(zhuǎn)動(dòng),使得去毛刺組件對(duì)鋼板切口處的毛刺進(jìn)行磨削,有效提高鋼板的剪切質(zhì)量,提高對(duì)重架的加工效率。
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