[發(fā)明專利]一種液壓升降機(jī)高強(qiáng)度合金材料的表面處理方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011566209.6
• 申請(qǐng)日: 2020-12-25
• 公開（公告）號(hào): CN112813424A
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁柳朋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州昕華信息科技有限公司
• 主分類號(hào): C23C22/07
• 分類號(hào): C23C22/07;C23C22/78;C04B35/626
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1.一種液壓升降機(jī)高強(qiáng)度合金材料的表面處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一，變質(zhì)改性液：

S1：潤(rùn)透劑的制備：將硅烷醇水溶液與濃度為0.15-0.18mol/L的硝酸鈰溶液按照質(zhì)量比為5:1混合，然后加入硅烷醇水溶液總量10-20％的馬來酸酐鹽，以100-200r/min的轉(zhuǎn)速攪拌20-30min，攪拌結(jié)束，得到潤(rùn)透劑；

S2：均散劑：將十二烷基硫酸鈉按照重量比1:5加入到改性蛋殼粉中，然后于乙醇中超聲分散10-20min，超聲功率為100-200W，超聲結(jié)束，得到均散劑；

S3：致密劑：將氯化鈷加入到活化陶瓷粉中進(jìn)行攪拌，然后再加入磷酸調(diào)節(jié)溶液pH至4.0，隨后以100r/min的轉(zhuǎn)速恒速攪拌10-20min，得到致密劑；

S4：變質(zhì)改性液的制備：將潤(rùn)透劑、均散劑和致密劑共同送入到反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng)處理，反應(yīng)轉(zhuǎn)速為150r/min，反應(yīng)35min，得到變質(zhì)改性液；

步驟二，酸洗處理：將合金件送入到110-120g/L鹽酸浸泡3-5min，再用130-140g/L鹽酸浸泡2-3min，最后用150-160g/L鹽酸浸泡1-2min，然后使用高壓水沖洗至洗出液呈中性即可；

步驟三，浸泡反應(yīng)處理：將步驟二酸洗的合金件送入到變質(zhì)改性液中進(jìn)行浸泡處理，浸泡溫度為65-75℃，浸泡時(shí)間為10-20min，然后轉(zhuǎn)移到磁化罐內(nèi)磁化處理，磁化強(qiáng)度為1-5BT，磁化時(shí)間為10-20min；

步驟四，熱表面處理：將磁化后的合金進(jìn)行熱處理，熱處理溫度為310-350℃，熱處理時(shí)間為10-20min，然后退火至220-250℃下保溫10-20min，保溫結(jié)束，自然冷卻至室溫；

步驟五，熱加強(qiáng)處理；將熱處理后的合金以1-5℃/min的速率將反應(yīng)溫度升至150-180℃，保溫25-35min，然后再以2℃/min的速率將溫度升至260-280℃，然后保溫10min，最后以1℃/min的速率將溫度降至室溫，即可。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓升降機(jī)高強(qiáng)度合金材料的表面處理方法，其特征在于，所述硅烷醇水溶液為3-氨基三乙氧基硅烷與質(zhì)量濃度為18-20％的乙醇水溶液，在100-200r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌20-30min所得。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓升降機(jī)高強(qiáng)度合金材料的表面處理方法，其特征在于，所述馬來酸酐鹽的制備方法為：將馬來酸酐溶于甲苯中，然后再添加氫氧化鈉乙醇溶液，攪拌反應(yīng)1-2h，再采用丙酮進(jìn)行沉淀，抽濾，干燥，即得馬來酸酐鹽。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液壓升降機(jī)高強(qiáng)度合金材料的表面處理方法，其特征在于，所述氫氧化鈉乙醇溶液中氫氧化鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％，乙醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50％，其余為去離子水。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓升降機(jī)高強(qiáng)度合金材料的表面處理方法，其特征在于，所述改性蛋殼粉的制備方法為：將蛋殼送入到粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎處理，粉碎過100-200目，然后采用硫代硫酸鈉溶液浸泡10-20min，然后取出送入到馬沸爐中進(jìn)行煅燒，煅燒溫度為210-250℃，煅燒10-20min，得到改性蛋殼粉。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種液壓升降機(jī)高強(qiáng)度合金材料的表面處理方法，其特征在于，所述硫代硫酸鈉溶液為硫代硫酸鈉、氯化鈉、去離子水按照重量比(1-5):(1-2):7進(jìn)行混合處理所得。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種液壓升降機(jī)高強(qiáng)度合金材料的表面處理方法，其特征在于，所述硫代硫酸鈉、氯化鈉、去離子水按照重量比3:1.5:7進(jìn)行混合處理所得。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓升降機(jī)高強(qiáng)度合金材料的表面處理方法，其特征在于，所述活化陶瓷粉采用陶瓷粉置于電暈儀內(nèi)進(jìn)行電暈處理，電暈處理的電壓為8-12kV，電暈時(shí)間為1-5min。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種液壓升降機(jī)高強(qiáng)度合金材料的表面處理方法，其特征在于，所述電暈處理的電壓為10kV，電暈時(shí)間為3min。