[發(fā)明專利]一種車用高光金屬裝飾件反向精切模具及方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011565686.0
• 申請(qǐng)日: 2020-12-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112517733A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 倪慨宇;林宗仁
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福州福耀模具科技有限公司
• 主分類號(hào): B21D28/14
• 分類號(hào): B21D28/14;B21D43/00
• 代理公司: 福州元?jiǎng)?chuàng)專利商標(biāo)代理有限公司 35100
• 代理人: 陳方淮;蔡學(xué)俊

1.一種車用高光金屬裝飾件反向精切模具，其特征在于：包括上模座、下模座、壓料定位機(jī)構(gòu)和位于壓料定位機(jī)構(gòu)后方的反向斜鍥機(jī)構(gòu)，所述壓料定位機(jī)構(gòu)包括固定于上模座下側(cè)的上模固定座以及固定安裝于下模座的下模固定座，所述下模固定座上側(cè)安裝有用以支撐裝飾件的下模仁，所述上模固定座下側(cè)安裝有壓料座，所述壓料座下側(cè)安裝有用以壓緊裝飾件的壓料板，所述下模仁后側(cè)設(shè)置有由反向斜鍥機(jī)構(gòu)控制上升以沖切裝飾件端頭的切刀。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車用高光金屬裝飾件反向精切模具，其特征在于：所述反向斜鍥機(jī)構(gòu)包括沿豎向設(shè)置并且上端固定連接于上模座上的插刀，所述切刀固定安裝于其下方的反向推動(dòng)塊上，所述反向推動(dòng)快和插刀中間下方設(shè)置有能前后滑動(dòng)的推動(dòng)塊，所述推動(dòng)塊和反向推動(dòng)塊及插刀之間均通過(guò)45°斜面抵接配合以實(shí)現(xiàn)插刀下行時(shí)通過(guò)推動(dòng)塊使反向推動(dòng)塊向上運(yùn)動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車用高光金屬裝飾件反向精切模具，其特征在于：所述下模座上固定連接有位于插刀下端后方的止退塊，所述止退塊前側(cè)面和插刀下端后側(cè)面相抵接，止退塊中間穿設(shè)有沿前后方向設(shè)置的拉桿，所述拉桿前端連接于推動(dòng)快上，拉桿上套設(shè)有向后推動(dòng)拉桿的復(fù)位彈簧，止退塊前側(cè)設(shè)置有緩沖塊。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的車用高光金屬裝飾件反向精切模具，其特征在于：止退塊前側(cè)以及推動(dòng)塊前、后側(cè)的斜面上均安裝有耐磨板，推動(dòng)塊底部開(kāi)設(shè)有滑槽，下模固定座上安裝有與推動(dòng)快的滑槽滑動(dòng)配合的導(dǎo)向塊；推動(dòng)塊兩側(cè)下部具有凸起導(dǎo)軌，所述下模固定座上固定連接有壓著推動(dòng)塊的凸起導(dǎo)軌并與其滑動(dòng)配合的L形壓塊。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車用高光金屬裝飾件反向精切模具，其特征在于：所述壓料座和上模固定座之間設(shè)置有壓料彈簧；所述壓料座兩側(cè)連接有向上延伸的拉鉤，所述上模固定座兩側(cè)開(kāi)設(shè)有與拉鉤上端鉤部鉤接配合的鉤槽；壓料座下側(cè)設(shè)置有位于壓料板兩側(cè)的限位錐，所述下模固定座上側(cè)開(kāi)設(shè)有與限位錐配合的錐形孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車用高光金屬裝飾件反向精切模具，其特征在于：所述下模固定座后部開(kāi)設(shè)有用以安裝反向推動(dòng)塊的槽口，所述下模仁后端伸入槽口中，所述槽口兩側(cè)內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有豎向?qū)Р郏龇聪蛲苿?dòng)快兩側(cè)設(shè)置有與豎向?qū)Р刍瑒?dòng)配合的導(dǎo)向塊，下模固定座在槽口上端一側(cè)設(shè)置有排屑槽，所述下模座上開(kāi)設(shè)有位于排料槽出料端下方的排屑孔，下模座下方設(shè)置有用以收集從排屑孔掉下的粉屑并能向外抽出的抽屜盒。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車用高光金屬裝飾件反向精切模具，其特征在于：所述反向推動(dòng)快下端連接有向下拉動(dòng)其下行復(fù)位的退刀彈簧，下模固定座上固定連接有位于反向推動(dòng)快下方以限制下行距離的止退擋板。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車用高光金屬裝飾件反向精切模具，其特征在于：下模仁上側(cè)面為向上隆起并與裝飾件凹面相適配的凸拱面，壓料板下側(cè)面為向上凹并與裝飾件凸面相適配的凹拱面，所述切刀的刀刃部也凸拱形，并且切刀刀刃部和下模仁凸拱面之間的距離由中間向兩端漸變小。

9.一種如權(quán)利要求2所述的車用高光金屬裝飾件反向精切模具的加工方法，其特征在于：包括以下步驟：（1）將產(chǎn)品裝飾件凹面朝下放置在下模仁上；（2）沖床合模，上模座下行運(yùn)動(dòng)先帶動(dòng)上模固定座向下運(yùn)動(dòng)，上模固定座帶動(dòng)壓料座共同向下運(yùn)動(dòng)使壓料板將裝飾件壓緊固定；（3）上模座繼續(xù)下行運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)插刀向下頂推推動(dòng)塊使推動(dòng)塊向前運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)塊在前進(jìn)過(guò)程中與反向推動(dòng)塊接觸并推動(dòng)反向推動(dòng)塊帶動(dòng)切刀共同向上運(yùn)動(dòng)沖切產(chǎn)品；（4）沖床開(kāi)模，上模座上行運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)上模固定座、壓料座和壓料板向上運(yùn)動(dòng)松開(kāi)裝飾件，同時(shí)帶動(dòng)插刀向上運(yùn)動(dòng)，切刀向下運(yùn)動(dòng)退刀。