[發明專利]一種改進制漿磨漿工藝的使用廢紙再造瓦楞芯紙的生產方法有效
| 申請號: | 202011563495.0 | 申請日: | 2020-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN112709089B | 公開(公告)日: | 2022-09-06 |
| 發明(設計)人: | 李勇祥 | 申請(專利權)人: | 東莞順裕紙業有限公司 |
| 主分類號: | D21B1/32 | 分類號: | D21B1/32;D21B1/34;D21C9/18;D21D1/20;D21D5/04;D21F11/00 |
| 代理公司: | 北京天盾知識產權代理有限公司 11421 | 代理人: | 林曉宏 |
| 地址: | 523000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 改進 制漿磨漿 工藝 使用 廢紙 再造 瓦楞 生產 方法 | ||
1.一種改進制漿磨漿工藝的使用廢紙再造瓦楞芯紙的生產方法,其特征在于:包括以下步驟,
碎漿步驟,將回收得到的廢紙投入碎漿桶碎漿,先從碎漿桶中下部出漿口排出漿料并得到廢紙原漿,通過設置在碎漿桶的底部的重渣排渣口排出重渣,將重渣分離出污水和污泥,將污水泵送往污水處理車間處理,將污泥泵送至污泥處理車間處理;
水力除雜步驟,通過提漿泵將廢紙原漿泵送至高頻振動篩進行水力除雜處理,篩選和分離雜物;
第一沉淀步驟,將經過水力除雜處理的廢紙原漿泵送至第一沉沙盤進行沉淀處理,分離出雜質后得到原漿料;
第一低濃除砂步驟,將原漿料泵送至第一低濃除砂機進行低濃除砂處理;
洗漿步驟,將經過第一低濃除砂處理的原漿料泵送至洗漿機進行洗漿處理,再泵送至成漿池備用,得到初級漿料;
磨漿前處理步驟,通過泵料管道將初級漿料泵送至粗磨漿機,并在泵料過程中進行漿料調理處理,先在泵料管道的前段按重量百分比泵入耐磨劑1-5%、表面活性劑0.2-2%和溶解輔料0.2-2%,后在泵料管道的后段按重量百分比泵入質量濃度為10-50%的中強酸液0.5-5%,在粗磨漿機的進漿口前端形成調理漿料并泵送進入粗磨漿機;
先將耐磨劑、表面活性劑和溶解輔料按重量百分比泵送至配料桶,通過安裝在配料桶中的攪拌器攪拌均勻,得到混合配料,再通過第一定量泵將混合配料按重量百分比定量泵送至第一配料管,將第一配料管的末端接入泵料管道的前段,在泵料管道的前段將混合配料混入調理漿料中,在調理漿料向前輸送過程中通過泵料管道內產生的紊流使混合配料均勻分布在調理漿料中;
粗磨漿機設置有磨漿室,在磨漿室的上方設置有豎直設置的入漿口,將入漿口與鈍齒磨盤的距離設定在10-20cm,將泵料管道的后段連接在入漿口的上部,通過第二定量泵將中強酸液按重量百分比定量泵送至入漿口處的泵料管道,在調理漿料進入磨漿室之前將中強酸液在調理漿料內的停留時間控制1-3秒;
溶解輔料包括烷基氧化胺、碳酸鈉、碳酸鈣、次氯酸鈉、次氯酸鈣、氫氧化物中的至少兩種;
粗磨漿處理步驟,通過粗磨漿機對泵送至粗磨漿機中的調理漿料并僅進行一次短時粗磨漿處理,在短時粗磨漿處理過程中所使用的粗磨漿機選用梳齒形的鈍齒磨盤,且上下兩個鈍齒磨盤的磨漿間隙控制在0.5-2mm,調理漿料停留在粗磨漿機內的磨漿時間控制在1-5分鐘,通過粗磨漿機的出漿口泵送出去并得到粗磨漿料;
第二低濃除砂步驟,將粗磨漿料泵送至第二低濃除砂機進行低濃除砂處理;
第二沉淀步驟,將經過第二低濃除砂處理的粗磨漿料泵送至第二沉沙盤進行沉淀處理并分離出雜質;
浮選脫墨步驟,將經過沉淀處理的粗磨漿料進行浮選脫墨處理,得到純漿;
濃縮步驟,經浮選脫墨處理的純漿泵送至濃縮機濃縮處理,通過濃縮機洗滌料漿并提升純漿的漿料濃度;
高濃壓濾步驟,將經過濃縮處理的純漿泵送至高濃壓濾機并僅進行一次高濃壓濾處理;
在調漿配漿步驟之前按順序僅依次進行一次碎漿步驟、一次水力除雜步驟、一次第一沉淀步驟、一次第一低濃除砂步驟、一次洗漿步驟、一次磨漿前處理步驟、一次粗磨漿處理步驟、一次第二低濃除砂步驟、一次第二沉淀步驟、一次浮選脫墨步驟、一次濃縮步驟、一次高濃壓濾步驟;
調漿配漿步驟,將經過高濃壓濾處理的純漿泵送至壓力配漿箱,調節和穩定漿料的濃度,得到造紙漿料;
抄造步驟,將造紙漿料泵送至成型抄造設備,通過噴槍朝向安裝在成型抄造設備的網部噴送造紙漿料,通過網部向前輸送脫水,得到濕紙;
壓榨步驟,通過第一真空吸移輥將濕紙轉移至脫水毛毯,使脫水毛毯通過壓榨輥組并進一步脫水;
烘干步驟,通過第二真空吸移輥將承載于脫水毛毯的濕紙轉移至烘干設備,通過安裝烘干設備的烘干輥向前輸送濕紙并逐漸烘干,得到瓦楞芯紙成紙;
成紙后續步驟,將經過壓光處理的瓦楞芯紙成紙進行壓光處理、復卷處理、分切處理和包裝處理,得到瓦楞芯紙。
2.根據權利要求1所述的一種改進制漿磨漿工藝的使用廢紙再造瓦楞芯紙的生產方法,其特征在于:所述磨漿前處理步驟中,按重量百分比泵入1-2%的所述中強酸液,選用的中強酸液的質量濃度控制在20-30%。
3.根據權利要求2所述的一種改進制漿磨漿工藝的使用廢紙再造瓦楞芯紙的生產方法,其特征在于:所述表面活性劑選用羥基化合物類、醚及醚醇類、吡啶類和酮類中的至少一種。
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