[發明專利]中間粗兩頭細桿件鐓壓成型方法及鐓壓模具在審
| 申請號: | 202011562562.7 | 申請日: | 2020-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN112828225A | 公開(公告)日: | 2021-05-25 |
| 發明(設計)人: | 蔣本雄;李俊;孫飛;李國奮 | 申請(專利權)人: | 湖北漢光科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B21J13/02 | 分類號: | B21J13/02;B21J13/03;B21J13/14;B21J9/06;C21D1/18;C21D9/00 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產權代理有限公司 42104 | 代理人: | 王和平;張繼巍 |
| 地址: | 432000 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 中間 兩頭 細桿件鐓壓 成型 方法 模具 | ||
1.一種鐓壓模具,包括下底板(1)、布置在下底板(1)上的下墊板(2)、布置在下墊板(2)上的凹模及凸模(14);其特征在于:所述凹模包括同軸布置的上凹模(13)、中凹模(9)及下凹模(6),以及套置在上凹模(13)上的上護圈(12)、套置在中凹模(9)上的中護圈(8)和套置在下凹模(6)上的下護圈(4),且下護圈(4)與中護圈(8)之間通過第二定位圈(7)固定連接,中護圈(8)與上護圈(12)之間通過第一定位圈(10)固定連接,螺釘(11)依次穿過凹模的上護圈(12)、中護圈(8)、下護圈(4)、下墊板(2)和下底板(1)將上凹模(12)、中凹模(9)和下凹模(6)固定連接。
2.根據權利要求1所述鐓壓模具,其特征在于:所述中凹模(9)的內壁上設置有若干圈環形槽。
3.根據權利要求1所述鐓壓模具,其特征在于:所述凸模(14)的型腔采用錐形腔,所述凸模上開有與錐形腔同軸布置的排氣孔(15),所述排氣孔(15)連通錐形腔和外界。
4.根據權利要求1所述鐓壓模具,其特征在于:所述鐓壓模具采用合金鋼Cr12MoV,鐓壓模具熱處理具體過程為:淬火采用油淬,淬火保溫時間為H×0.9,H為鐓壓模具的壁厚;淬火后,回火去應力,回火溫度為190~210℃、保溫12~20h且進行2~3次回火。
5.根據權利要求3所述鐓壓模具,其特征在于:所述錐形腔的錐度大于30分且小于1度30分。
6.根據權利要求1所述鐓壓模具,其特征在于:所述凹模的凹模腔內設置有頂塊(5),頂桿(3)依次插入下底板(1)和下墊板(2)直至接觸頂塊(5)。
7.根據權利要求1所述鐓壓模具,其特征在于:所述凸模(14)上套置有凸模護圈(16)。
8.一種中間粗兩頭細桿件鐓壓成型方法,其特征在于:所述成型包括如下步驟:
1)裝模
將鐓壓模具裝入液壓機上,所述鐓壓模具為權利要求1所述的鐓壓模具,螺桿依次穿過凹模的上護圈(12)、中護圈(8)、下護圈(4)、下墊板(2)和下底板(1),然后通過螺母將凹模固定在液壓機的工作臺上,凸模用固定套固定在液壓機的滑塊上,滑塊緩緩下滑,校對凸模和凹模對中,對中后將凸模緊固在滑塊上、凹模緊固在工作臺上;
2)鐓壓
將毛坯銅棒件放入凹模的凹模腔內,下滑滑塊合模壓制成型;并在裝毛坯棒件之前,涂抹潤滑劑;
3)脫模
壓制成型后滑塊回程,凸模脫離凹模和成型工件,液壓機的頂出缸推動頂桿、頂桿推動頂塊直至成型工件從凹模內頂出。
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