[發(fā)明專利]一種應(yīng)用于動態(tài)分離砂磨機(jī)的氧化鋯研磨珠及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011561289.6 | 申請日: | 2020-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN112592176A | 公開(公告)日: | 2021-04-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 任永國;孟超;朱振宇;魏小威;范孝友 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽致磨新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/48 | 分類號: | C04B35/48;C04B35/622;C09K3/14;B24B31/14 |
| 代理公司: | 合肥正則元起專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 匡立嶺 |
| 地址: | 234200 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 應(yīng)用于 動態(tài) 分離 砂磨 氧化鋯 研磨 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于動態(tài)分離砂磨機(jī)的氧化鋯研磨珠及其制備方法,由下述重量份的原料制成:四方多晶氧化鋯65?95份、四方多晶氧化鋯10?35份、氧化鋁1?5份,將所述的四方多晶氧化鋯、四方多晶氧化鋯、氧化鋁充分混合得到A料;將A料經(jīng)過滾動成球工藝,得到B料;將B料經(jīng)高溫窯爐進(jìn)行燒制,自然冷卻后得到C料;將C料經(jīng)過粗拋光、精拋光工序獲得D料;將D料經(jīng)過干燥、自然晾干、分選、篩分工序獲得氧化鋯研磨珠成品;本發(fā)明能降低氧化鋯陶瓷的燒結(jié)溫度,同時提高氧化鋯陶瓷的強(qiáng)度和韌性,使其具有優(yōu)異的耐磨性,可以制成研磨介質(zhì)延長產(chǎn)品的使用壽命,保護(hù)動態(tài)分離砂磨機(jī)的分離系統(tǒng)動靜環(huán)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于無機(jī)非金屬材料技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種應(yīng)用于動態(tài)分離砂磨機(jī)的氧化鋯研磨珠及其制備方法。
背景技術(shù)
氧化鋯陶瓷具有高韌性、高抗彎強(qiáng)度和高耐磨性,熱膨脹系數(shù)接近于鋼等優(yōu)點,因此被廣泛應(yīng)用于結(jié)構(gòu)陶瓷領(lǐng)域。主要用于3Y-TZP研磨球,球閥球座,光纖套筒,光纖插針,手表鏈、殼,手機(jī)背板等領(lǐng)域,砂磨機(jī)的鋯珠與物料分離系統(tǒng)有靜態(tài)分離(主要組成部分為篩網(wǎng),依靠篩網(wǎng)的縫隙)和動態(tài)分離(主要組成部分為動環(huán)和靜環(huán),依靠動環(huán)和靜環(huán)之間的縫隙),動態(tài)分離設(shè)備需要氧化鋯珠具有足夠高的強(qiáng)度和韌性,才能保證在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中鋯珠不被動靜環(huán)擠碎。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于為了解決砂磨機(jī)的鋯珠與物料分離系統(tǒng)有靜態(tài)分離(主要組成部分為篩網(wǎng),依靠篩網(wǎng)的縫隙)和動態(tài)分離(主要組成部分為動環(huán)和靜環(huán),依靠動環(huán)和靜環(huán)之間的縫隙),動態(tài)分離設(shè)備需要氧化鋯珠具有足夠高的強(qiáng)度和韌性,才能保證在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中鋯珠不被動靜環(huán)擠碎的問題,而提出一種應(yīng)用于動態(tài)分離砂磨機(jī)的氧化鋯研磨珠及其制備方法;這種氧化鋯研磨珠具有良好的韌性和高的機(jī)械強(qiáng)度,在使用過程中具有優(yōu)良的耐磨性,使用壽命長,而且燒結(jié)成本較低,節(jié)約能耗。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種應(yīng)用于動態(tài)分離砂磨機(jī)的氧化鋯研磨珠,由以下重量份的原料制成:四方多晶氧化鋯65-95份、四方多晶氧化鋯10-35份和氧化鋁1-5份;
該應(yīng)用于動態(tài)分離砂磨機(jī)的氧化鋯研磨珠的制備方法包括以下步驟:
第一步:將所述的D50=500nm的四方多晶氧化鋯、D50=200nm的四方多晶氧化鋯、氧化鋁充分混合得到A料;
第二步:將A料經(jīng)過滾動成球工藝,采用5%wt濃度的PEG-2000水溶液作為粘接劑,控制研磨珠生坯含水率為15wt%得到B料;
第三步:將B料經(jīng)高溫窯爐進(jìn)行燒制,自然冷卻后得到C料;
第四步:將C料經(jīng)過粗拋光、精拋光工序獲得D料;
第五步:將D料經(jīng)過干燥、自然晾干、分選、篩分工序獲得氧化鋯研磨珠成品。
優(yōu)選的,所述四方多晶氧化鋯的粒徑D50=500nm。
優(yōu)選的,所述四方多晶氧化鋯的粒徑D50=200nm。
優(yōu)選的,所述氧化鋁的粒徑D50=50nm。
一種應(yīng)用于動態(tài)分離砂磨機(jī)的氧化鋯研磨珠的制備方法,包括以下步驟:
第一步:將所述的D50=500nm的四方多晶氧化鋯、D50=200nm的四方多晶氧化鋯、氧化鋁充分混合得到A料;
第二步:將A料經(jīng)過滾動成球工藝,采用5%wt濃度的PEG-2000水溶液作為粘接劑,控制研磨珠生坯含水率為15wt%得到B料;
第三步:將B料經(jīng)高溫窯爐進(jìn)行燒制,自然冷卻后得到C料;
第四步:將C料經(jīng)過粗拋光、精拋光工序獲得D料;
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