[發明專利]一種勁性柱十字型鋼骨施工方法

在審

• 申請號: 202011560170.7
• 申請日: 2020-12-25
• 公開（公告）號: CN112681759A
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發明（設計）人: 劉頓;梁超;陳興強;張轉轉;郭新平;劉君;陳雷;田軍;須言
• 申請（專利權）人: 中鐵十局集團有限公司;中鐵十局集團城市軌道交通工程有限公司
• 主分類號: E04G21/14
• 分類號: E04G21/14;E04G21/16;E04C3/36
• 代理公司: 合肥興東知識產權代理有限公司 34148
• 代理人: 王偉

本發明提供了一種勁性柱十字型鋼骨施工方法，包括勁性鋼骨柱深化設計：根據設計要求、結構施工圖及現場實際條件，對十字型鋼骨柱進行深化設計；鋼構件的制作：確定分節分段，在工廠進行工廠化加工生產；構件的安裝：在施工現場進行吊裝、焊接。本發明的結構施工精度高：經過深化設計做出施工詳圖和構件詳圖，工廠化的加工，制作誤差控制5毫米內，現場施工進度控制在5毫米內，施工精度高。本發明的工程質量可靠：因為十字柱的制作焊接、梁主筋貫通孔、柱箍的貫通孔、加勁肋等均在工廠內完成，工程質量能得到有效保障。本發明的現場施工簡便：工廠加工成品構件在施工現場進行十字鋼骨柱的吊裝安裝，可節省作業時間并大大減少現場作業人員數量。

技術領域

本發明涉及建筑技術領域，特別涉及一種勁性柱十字型鋼骨施工方法。

背景技術

鋼混凝土組(混)合結構由于能有效減小桿件截面及良好抗震性能在建筑主體結構體系中的優勢越來越凸顯，迅猛發展的建筑業也促進了鋼與混凝土組合結構的理論研究和工程實踐。勁性柱十字型鋼骨柱的工程應用也越來越廣泛，對其結構相應的施工技術要求也越來越高。現有技術中并沒有出現規范的勁性柱十字型鋼骨柱施工方法，大多為按照一般的施工方法進行，為了滿足工程施工的發展需要，根據以往施工經驗對勁性柱十字型鋼骨的深化設計、制作、安裝、檢測進行系統的總結后形成本工法。

發明內容

為解決上述問題，本發明旨在提出一種勁性柱十字型鋼骨施工方法，通過合理設計施工工法，在保證施工質量的前提下，提高了施工效率。

為達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的：

一種勁性柱十字型鋼骨施工方法，包括以下步驟：

勁性鋼骨柱深化設計：根據設計要求、結構施工圖及現場實際條件，對十字型鋼骨柱進行深化設計；

鋼構件的制作：確定分節分段，在工廠進行工廠化加工生產；

構件的安裝：在施工現場進行吊裝、焊接。

進一步的，所述鋼構件的制作包括以下步驟流程：

S1、首先，主材切割、開坡口、H型鋼組立、H型鋼焊接、H型鋼校正、H型鋼下料、鉆孔及鎖口；

S2、其次，T型鋼制作并與H型鋼依次進行十字組立、十字焊接、十字校正；

S3、最后，進行焊接、矯正、檢驗及出廠。

進一步的，所述十字組立后需進行H、T型檢查，所述十字焊接后需進行十字檢查，所述校正需進行尺寸外觀檢查。

進一步的，所述H型鋼的具體制作流程包括：

下料及坡口：機加下料，包括切割、刨邊；

自動組立及自動焊接：翼緣與腹板組立，小直徑焊條或焊絲底1道；組立后的H型構件放在450門式埋弧焊機的胎架上，進行全自動埋弧焊接；

自動校正：成型后的H型鋼放在翼緣矯正機上矯正；

下料、鉆孔及鎖口：最后在美國Peddinghaus流水線上進行下料、鉆孔及鎖口。

進一步的，所述T型鋼制作是由焊接H型鋼切割而成，工廠制作時按設計要求尺寸先做成H型鋼，然后從腹板中間把H型鋼切割成兩個T型鋼。

進一步的，所述S3中的焊接為十字型鋼骨柱焊接，所述十字型鋼骨柱焊接由一個焊接H鋼和兩個T型鋼組立、焊接而成；焊接按以下順序：第一步：正面小直徑CO₂打底1道，翻轉180°；第二步：背面焊接至板厚，翻轉180°；第三步：正面焊接至板厚。

進一步的，所述S3中的矯正具體為：H型鋼和T型鋼采用機械矯正和火焰矯正相結合，十字型矯正使用火焰矯正，矯正時應控制在一定精度防止扭曲變形；機械矯正在H型鋼翼緣矯正機上進行或通過H型鋼組焊一體機進行操作。