[發明專利]一種耐高溫石英玻璃管的制作裝置和方法

有效

• 申請號: 202011556698.7
• 申請日: 2020-12-24
• 公開（公告）號: CN112679100B
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發明（設計）人: 張堯;濮陽坤;陶明頓
• 申請（專利權）人: 連云港福東正佑照明電器有限公司
• 主分類號: C03C15/00
• 分類號: C03C15/00;C03C17/23;C03C23/00
• 代理公司: 連云港潤知專利代理事務所 32255
• 代理人: 嚴敏

本發明公開了一種耐高溫石英玻璃管的制作裝置和方法，該裝置包括罐體和罐蓋，罐蓋上裝有噴淋機構和真空干燥機構，罐體內設有橫向分隔板和豎向分隔板，罐體內腔通過橫向分隔板分隔有上下兩個腔室，下腔室通過豎向分隔板分隔有氫氟酸存儲腔和廢液腔，橫向分隔板上設有分別與氫氟酸存儲腔和廢液腔連通的過液孔。本發明將酸浸、噴涂、干燥全部整合成一個裝置，可以實現耐高溫石英玻璃管的自動化處理，通過設罐體和罐蓋，避免處理過程中酸及水汽的揮發，保證良好的工作環境，避免制作過程中工作人員與酸的直接接觸，不但提高了工作效率，保證制作效果，還能節省制作成本。

技術領域

本發明涉及一種石英玻璃管的制作裝置，特別涉及一種耐高溫石英玻璃管的制作裝置和方法。

背景技術

一般石英材料在超過1250℃以上只能短期使用，通過表面氧化鋁涂層后可以的應用提高80-100℃的耐溫。目前，耐高溫石英玻璃管的制作主要是人工完成的，人工成本高，處理效率低，同時，在制作過程中需要在玻璃管表面噴涂氧化鋁，以實現對石英玻璃管的耐高溫處理，噴涂前通常采用氫氟酸浸泡處理，氫氟酸浸泡處理通常是在儲液槽中進行的，槽體為敞口式，而氫氟酸有劇烈刺激性氣味，又易揮發，不但會因長期與其接觸會損害身體，還污染環境。現有技術中還沒有一種專門制作耐高溫石英玻璃管的一體化裝置。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種設計合理，使用方便的耐高溫石英玻璃管的制作裝置。

本發明所要解決的另一技術問題是針對現有技術的不足，提供一種使用上述耐高溫石英玻璃管的制作裝置的方法。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種耐高溫石英玻璃管的制作裝置，其特點是，該裝置包括罐體和罐蓋，罐蓋上裝有噴淋機構和真空干燥機構，罐體內設有橫向分隔板和豎向分隔板，罐體內腔通過橫向分隔板分隔有上下兩個腔室，下腔室通過豎向分隔板分隔有氫氟酸存儲腔和廢液腔，橫向分隔板上設有分別與氫氟酸存儲腔和廢液腔連通的過液孔，過液孔處裝有閥門；

在上腔室內設有用于固定若干石英玻璃管的定位板，上腔室內壁上固定有用于放置定位板的搭接塊，定位板上表面開有與石英管底端配合的下定位槽，下定位槽的槽底開有出液孔，在罐蓋上設有與石英管頂端配合的上定位槽；

所述氫氟酸存儲腔的底部設有與上腔室連通的回液管，回液管上裝有回液泵，在廢液腔底部設有排水孔，排水孔處裝有排水閥。

本發明所要解決的技術問題還可以通過以下技術方案實現，所述噴淋機構包括裝在罐蓋上的若干噴頭和設在罐體外的高壓水桶，罐蓋上設有與噴頭相連通的儲水夾層，儲水夾層通過噴水管道與高壓水桶連接。

本發明所要解決的技術問題還可以通過以下技術方案實現，所述真空干燥機構包括與上腔室相連通的蒸汽管路和抽真空管路，蒸汽管路由蒸汽發生裝置和蒸汽管道組成，蒸汽管道一端與上腔室相接，蒸汽管道另一端與蒸汽發生裝置相接，抽真空管路由真空管道和真空泵組成，真空管道一端與上腔室相接，真空管道另一端與真空泵相接，上腔室與真空管道和蒸汽管道相接的接口處裝有閥門。

本發明所要解決的技術問題還可以通過以下技術方案實現，所述搭接塊至少設有三塊，沿上腔室周向均勻設置。

本發明所要解決的技術問題還可以通過以下技術方案實現，所述橫向分隔板呈錐形設置，過液孔設在橫向分隔板的最低處。

本發明所要解決的技術問題還可以通過以下技術方案實現，在所罐體和罐蓋的內表面均涂覆有耐腐蝕層。

本發明所要解決的技術問題還可以通過以下技術方案實現，在所述廢液腔底部的排水孔處通過管道連接有廢液回收桶。

本發明所要解決的技術問題還可以通過以下技術方案實現，所述上腔室上部、氫氟酸存儲腔和廢液腔的上部均設有液位傳感器，所述閥門為電控閥，在罐體上裝有與液位傳感器和電腔閥相連的控制器。