[發明專利]一種耐高溫石英玻璃管的制作裝置和方法

有效

• 申請號: 202011556698.7
• 申請日: 2020-12-24
• 公開（公告）號: CN112679100B
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發明（設計）人: 張堯;濮陽坤;陶明頓
• 申請（專利權）人: 連云港福東正佑照明電器有限公司
• 主分類號: C03C15/00
• 分類號: C03C15/00;C03C17/23;C03C23/00
• 代理公司: 連云港潤知專利代理事務所 32255
• 代理人: 嚴敏

1.一種耐高溫石英玻璃管的制作裝置，其特征在于：該裝置包括罐體和罐蓋，罐蓋上裝有噴淋機構和真空干燥機構，罐體內設有橫向分隔板和豎向分隔板，罐體內腔通過橫向分隔板分隔有上下兩個腔室，下腔室通過豎向分隔板分隔有氫氟酸存儲腔和廢液腔，橫向分隔板上設有分別與氫氟酸存儲腔和廢液腔連通的過液孔，過液孔處裝有閥門；

在上腔室內設有用于固定若干石英玻璃管的定位板，上腔室內壁上固定有用于放置定位板的搭接塊，定位板上表面開有與石英管底端配合的下定位槽，下定位槽的槽底開有出液孔，在罐蓋上設有與石英管頂端配合的上定位槽；

所述氫氟酸存儲腔的底部設有與上腔室連通的回液管，回液管上裝有回液泵，在廢液腔底部設有排水孔，排水孔處裝有排水閥。

2.根據權利要求1所述的一種耐高溫石英玻璃管的制作裝置，其特征在于，所述噴淋機構包括裝在罐蓋上的若干噴頭和設在罐體外的高壓水桶，罐蓋上設有與噴頭相連通的儲水夾層，儲水夾層通過噴水管道與高壓水桶連接。

3.根據權利要求1所述的一種耐高溫石英玻璃管的制作裝置，其特征在于，所述真空干燥機構包括與上腔室相連通的蒸汽管路和抽真空管路，蒸汽管路由蒸汽發生裝置和蒸汽管道組成，蒸汽管道一端與上腔室相接，蒸汽管道另一端與蒸汽發生裝置相接，抽真空管路由真空管道和真空泵組成，真空管道一端與上腔室相接，真空管道另一端與真空泵相接，上腔室與真空管道和蒸汽管道相接的接口處裝有閥門。

4.根據權利要求1所述的一種耐高溫石英玻璃管的制作裝置，其特征在于，所述搭接塊至少設有三塊，沿上腔室周向均勻設置。

5.根據權利要求1所述的一種耐高溫石英玻璃管的制作裝置，其特征在于，所述橫向分隔板呈錐形設置，過液孔設在橫向分隔板的最低處。

6.根據權利要求1所述的一種耐高溫石英玻璃管的制作裝置，其特征在于，在所罐體和罐蓋的內表面均涂覆有耐腐蝕層。

7.根據權利要求1所述的一種耐高溫石英玻璃管的制作裝置，其特征在于，在所述廢液腔底部的排水孔處通過管道連接有廢液回收桶。

8.根據權利要求1-7任一項所述的一種耐高溫石英玻璃管的制作裝置，其特征在于，在所述上腔室上部、氫氟酸存儲腔和廢液腔的上部均設有液位傳感器，所述閥門為電控閥，在罐體上裝有與液位傳感器和電控閥相連的控制器。

9.一種耐高溫石英玻璃管的制作方法，其特征在于，該方法使用權利要求1-8任一項所述的耐高溫石英玻璃管的制作裝置，該方法為，將石英管逐一裝在罐蓋與定位板之間，向上腔室注入氫氟酸浸泡5-7分鐘，使得石英玻璃表面均勻腐蝕，然后，將氫氟酸送至氫氟酸存儲腔，啟動噴淋機構，用10MΩ的純水洗凈，清洗完成后啟動真空干燥機構進行烘干；取氣相法生產的氧化鋁及分散劑丙二醇甲醚，均勻分散在高壓水桶的純水中，制得氧化鋁溶液，將氧化鋁溶液均勻噴涂在石英管上，玻璃車床的頻率調整為25HZ,噴涂時間30秒，再次烘干，將烘干的涂層石英管轉移至車床燒結。

10.根據權利要求9所述的制作方法，其特征在于，所述氣相法生產的氧化鋁、分散劑丙二醇甲醚及純水的重量配比為10-15：3-5：100。