[發明專利]一種鋁液重力澆筑成型方法在審
| 申請號: | 202011553971.0 | 申請日: | 2020-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN113020572A | 公開(公告)日: | 2021-06-25 |
| 發明(設計)人: | 黃剛;寧健;周斌 | 申請(專利權)人: | 安徽永茂泰鋁業有限公司 |
| 主分類號: | B22D29/04 | 分類號: | B22D29/04;B22D33/04 |
| 代理公司: | 南京正聯知識產權代理有限公司 32243 | 代理人: | 王素琴 |
| 地址: | 242232 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 重力 澆筑 成型 方法 | ||
1.一種鋁液重力澆筑成型方法,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的頂部固定連接有第一模具(2),所述底板(1)的頂部活動連接有活動板(3),所述活動板(3)的底部固定連接有第二模具(4),所述第一模具(2)頂部前側和后側均開設有通孔(5),所述通孔(5)的底部開設有收納槽(6),所述收納槽(6)的內腔活動連接有擠壓板(7),所述擠壓板(7)頂部的前側和后側均固定連接有與通孔(5)配合使用的卡桿(8),所述卡桿(8)的頂部穿過通孔(5)并延伸至第一模具(2)的頂部,所述卡桿(8)的表面套設有彈簧(9),所述收納槽(6)的底部開設有穿孔(10),所述擠壓板(7)的底部固定連接有連接塊(11),所述穿孔(10)的底部開設有容納槽(12),所述連接塊(11)的底部穿過穿孔(10)并延伸至容納槽(12)的內腔,所述第一模具(2)和第二模具(4)的前側設置有進料裝置(13),所述底板(1)的頂部設置有冷卻裝置(14)。
2.如權利要求1所述的一種鋁液重力澆筑成型方法,其特征在于:所述進料裝置(13)包括第一固定板(1301),所述第二模具(4)的前側固定連接有第二固定板(1302),所述第一固定板(1301)靠近第一模具(2)的一側與第一模具(2)固定連接,所述第一固定板(1301)和第二固定板(1302)相對的一側均開設有進料槽(1303),所述第一固定板(1301)的頂部固定連接有第一防護板(1304),所述第二固定板(1302)頂部的右側固定連接有第二防護板(1305),所述第二固定板(1302)頂部的左側固定連接有第三防護板(1306),所述第二防護板(1305)和第三防護板(1306)靠近第一防護板(1304)的一側與第一防護板(1304)接觸。
3.如權利要求1所述的一種鋁液重力澆筑成型方法,其特征在于:所述冷卻裝置(14)包括放置槽(1401),所述放置槽(1401)的內腔活動連接有放置殼(1402),所述放置殼(1402)內壁的底部固定連接有金屬濾板(1403),所述放置殼(1402)的前側固定連接有握板(1404)。
4.如權利要求1所述的一種鋁液重力澆筑成型方法,其特征在于:所述擠壓板(7)的前側和后側均固定連接有滑塊(15),所述收納槽(6)的前側和后側均開設有與滑塊(15)配合使用的滑槽(16),所述滑塊(15)靠近滑槽(16)內壁的一側與滑槽(16)的內壁接觸。
5.如權利要求1所述的一種鋁液重力澆筑成型方法,其特征在于:所述容納槽(12)的內腔活動連接有拉板(17),所述拉板(17)的頂部固定連接有擠壓塊(18)。
6.如權利要求5所述的一種鋁液重力澆筑成型方法,其特征在于:所述連接塊(11)的底部穿過穿孔(10)并設置有滑輪(19),所述滑輪(19)靠近擠壓塊(18)的一側與擠壓塊(18)接觸。
7.如權利要求2所述的一種鋁液重力澆筑成型方法,其特征在于:所述第二防護板(1305)和第二防護板(1305)的前側固定連接有限位塊(20),所述第一防護板(1304)后側的左側和右側均開設有與限位塊(20)配合使用的限位槽(21),所述限位塊(20)靠近限位槽(21)內壁的一側與限位槽(21)的內壁接觸。
8.如權利要求5所述的一種鋁液重力澆筑成型方法,其特征在于:所述拉板(17)的頂部開設有拉孔(22),所述拉板(17)的表面固定連接有防滑墊(23)。
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