[發(fā)明專利]一種海上油田液壓修井機(jī)雙電泵連接裝置及方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011553237.4
• 申請日: 2020-12-24
• 公開（公告）號: CN112628105A
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葛嵩;王立新;宋立志;范遠(yuǎn)洪;趙自強(qiáng);賈輝
• 申請（專利權(quán)）人: 中國海洋石油集團(tuán)有限公司;中海石油（中國）有限公司湛江分公司;中海石油（中國）有限公司海南分公司
• 主分類號: F04B17/03
• 分類號: F04B17/03;F04B23/04;F04B51/00;F04B53/00;F04B53/18;F04B53/22;E21B19/00;E21B19/10;E21B41/00
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 劉瑤云;陳偉斌

本發(fā)明涉及海上油田工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種海上油田液壓修井機(jī)雙電泵連接裝置，包括電泵防腐連接筒、連接筒支撐臺以及支撐柱；所述連接筒支撐臺設(shè)置在所述支撐柱上，所述電泵防腐連接筒設(shè)置在所述連接筒支撐臺的下方，所述電泵防腐連接筒的下方設(shè)置有帶有出液口的出液擋板。本發(fā)明的海上油田液壓修井機(jī)雙電泵連接裝置，更快捷，更高效，成本更低，可與鉆臺作業(yè)同步進(jìn)行，大大節(jié)約了作業(yè)時間，提高了作業(yè)效率，增強(qiáng)了作業(yè)安全性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及海上油田工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種海上油田液壓修井機(jī)雙電泵連接裝置及方法。

背景技術(shù)

“移動支持船+液壓修井機(jī)”修井是目前海上邊際油田修井的新模式，能夠有效解決無修井機(jī)平臺作業(yè)費(fèi)用高、鉆機(jī)資源緊張、扶井時間長等難題。然而由于液壓舉升裝置單次行程較短，在起下大尺寸井下設(shè)備時，作業(yè)時間相對較長。特別是在起下雙電泵機(jī)組工況下，中國專利CN210829231U公開了一種海上油田井下電泵工況測試管柱及測試裝置，采用的是常規(guī)的連接雙泵工藝，需要停止下入生產(chǎn)管柱，單獨在鉆臺進(jìn)行連泵作業(yè)。由于液壓舉升裝置作業(yè)空間小，常規(guī)方法操作難度大，作業(yè)時間長，且一旦發(fā)生井涌、井噴，難以在短時間內(nèi)關(guān)井，井控安全難以有效保障。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，本發(fā)明提供了一種海上油田液壓修井機(jī)雙電泵連接裝置及方法，更快捷，更高效，成本更低，可與鉆臺作業(yè)同步進(jìn)行，大大節(jié)約了作業(yè)時間，提高了作業(yè)效率，增強(qiáng)了作業(yè)安全性。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

一種海上油田液壓修井機(jī)雙電泵連接裝置，包括電泵防腐連接筒、連接筒支撐臺以及支撐柱；所述連接筒支撐臺設(shè)置在所述支撐柱上，所述電泵防腐連接筒設(shè)置在所述連接筒支撐臺的下方，所述電泵防腐連接筒的下方設(shè)置有帶有出液口的出液擋板，所述支撐柱固定在船本體上。

進(jìn)一步的，所述連接筒支撐臺的側(cè)面設(shè)置有防傾覆護(hù)欄，穩(wěn)定性更高。

進(jìn)一步的，所述電泵防腐連接筒通過連接筒固定卡瓦連接在所述連接筒支撐臺上，更加穩(wěn)定。

進(jìn)一步的，所述電泵防腐連接筒上設(shè)置有電泵固定擋板以及電泵固定卡瓦，用于安裝電泵，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。

除此之外，基于上述海上油田液壓修井機(jī)雙電泵連接裝置，本發(fā)明還提供了一種海上油田液壓修井機(jī)雙電泵連接方法，包括以下步驟：

S1、在電泵防腐連接筒的底部焊接帶有出液孔的出液檔板，在船本體的平臺甲板面上焊接防傾覆護(hù)欄以及支撐柱，并將連接筒支撐臺焊接在支撐柱上，沿甲板弦邊下放電泵防腐連接筒，用連接筒固定卡瓦將其固定，并檢查電泵防腐連接筒的穩(wěn)定性；

S2、將電泵機(jī)組中的井下測試裝置緩慢下放到電泵防腐連接筒中，并將其用電泵固定卡瓦固定在電泵固定擋板上，卸掉尾部絲堵，連接好測試裝置尾部大小頭、油管短節(jié)以及扶正器，上緊下部注油孔絲堵；

S3、吊起電泵機(jī)組中的下節(jié)電機(jī)，使其與測試裝置連接，卸掉電機(jī)尾部注油孔絲堵，連接上注油接頭，搖動注油泵進(jìn)行注油，直到電機(jī)頂部出油為止，停止一段時間后再注油，反復(fù)三次，確保電機(jī)腔內(nèi)無空氣，卸下注油接頭，更換鉛墊，安裝注油閥絲堵，移開電泵固定卡瓦，緩慢下放下節(jié)電機(jī)，以此方式連接上節(jié)電機(jī)，并進(jìn)行泵注機(jī)油；

S4、將電泵機(jī)組中的電泵保護(hù)器下放入電泵防腐連接筒中，當(dāng)保護(hù)器上端露出電泵防腐連接筒時，將其用電泵固定卡瓦固定在電泵固定擋板上，吊起電泵機(jī)組中的電泵分離器，使其與保護(hù)器連接，以步驟S3中的方法對保護(hù)器泵注機(jī)油，并移開電泵固定卡瓦，下放電泵保護(hù)器和分離器；

S5、當(dāng)分離器上端露出電泵防腐連接筒頂部時，將其用電泵固定卡瓦固定在電泵固定擋板上，打開分離器上端護(hù)蓋，連接花鍵套，更換O形密封圈，下放電泵機(jī)組中的離心泵使其與分離器連接；