[發(fā)明專利]一種采用臥式反應(yīng)釜的改質(zhì)瀝青生產(chǎn)系統(tǒng)及工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011550875.0
• 申請(qǐng)日: 2020-12-24
• 公開（公告）號(hào): CN112745870A
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊雪松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶焦耐（大連）工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C10C3/02
• 分類號(hào): C10C3/02
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所(普通合伙) 21224
• 代理人: 陶新亞

本發(fā)明涉及一種采用臥式反應(yīng)釜的改質(zhì)瀝青生產(chǎn)系統(tǒng)及工藝，所述系統(tǒng)包括由1#反應(yīng)釜、2#反應(yīng)釜、1#管式爐、2#管式爐組成的雙爐雙釜改質(zhì)瀝青生產(chǎn)系統(tǒng)；還包括設(shè)于2#反應(yīng)釜的二次改質(zhì)瀝青出口管道上的改質(zhì)釜，并且所述1#反應(yīng)釜、2#反應(yīng)釜、改質(zhì)釜均為臥式反應(yīng)釜。本發(fā)明通過在臥式反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置折流板，實(shí)現(xiàn)物料的有序進(jìn)出，并保證所有物料都能夠有相同且足夠的停留時(shí)間；可以替代常規(guī)采用立式反應(yīng)釜的生產(chǎn)系統(tǒng)，特別是在反應(yīng)釜滿流出料部分，可以簡(jiǎn)化設(shè)備配置。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及改質(zhì)瀝青生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種采用臥式反應(yīng)釜的改質(zhì)瀝青生產(chǎn)系統(tǒng)及工藝。

背景技術(shù)

煤焦油加工過程中一般產(chǎn)生50％～60％的瀝青，屬于焦油加工的大宗產(chǎn)品，加工規(guī)模越大，瀝青產(chǎn)量越多。改質(zhì)瀝青是瀝青的主要下游產(chǎn)品，主要用于電解鋁行業(yè)生產(chǎn)預(yù)焙陽(yáng)極，制備電池棒或電極粘結(jié)劑。

目前，國(guó)內(nèi)改質(zhì)瀝青的生產(chǎn)工藝大多采用熱縮聚法，熱縮聚法按加熱方式可分為釜式加熱法和管式爐加熱法。

釜式加熱法的改質(zhì)瀝青生產(chǎn)工藝是：以中溫瀝青為原料，由加熱爐直接加熱反應(yīng)釜的外表面，反應(yīng)釜內(nèi)通過控制一定的反應(yīng)停留時(shí)間及適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)溫度，達(dá)到瀝青改質(zhì)的目的。由于加熱面為反應(yīng)釜外表面，為了達(dá)到良好的傳質(zhì)傳熱效果，反應(yīng)釜內(nèi)需設(shè)置攪拌器，因此使反應(yīng)釜的容積受到限制，生產(chǎn)能力有限。

管式爐加熱法的改質(zhì)瀝青生產(chǎn)工藝(雙爐雙釜工藝)是：以中溫瀝青為原料，在管式加熱爐內(nèi)進(jìn)行瀝青加熱，然后在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行改質(zhì)反應(yīng)；反應(yīng)分兩步進(jìn)行，反應(yīng)后經(jīng)汽提塔或改質(zhì)釜延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間，得到改質(zhì)瀝青產(chǎn)品。該工藝的優(yōu)點(diǎn)是采用兩步反應(yīng)，可有效控制α-組分和β-組分生成量，產(chǎn)品質(zhì)量可控。單爐單釜汽提閃蒸工藝也是以中溫瀝青為原料，在管式加熱爐內(nèi)進(jìn)行瀝青加熱，然后在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，一步完成反應(yīng)，反應(yīng)后經(jīng)汽提塔或改質(zhì)釜延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間，得到改質(zhì)瀝青產(chǎn)品，只是產(chǎn)品質(zhì)量控制沒有雙爐雙釜工藝靈活。

管式爐加熱法的改質(zhì)瀝青生產(chǎn)工藝，由于設(shè)計(jì)能力大，反應(yīng)控制靈活，已經(jīng)成為改質(zhì)瀝青生產(chǎn)工藝的主流，目前的改質(zhì)瀝青反應(yīng)釜基本上全部采用的是立式反應(yīng)釜，頂部進(jìn)料、下部出料，可以實(shí)現(xiàn)物料的有序進(jìn)出，保證所有瀝青原料都能夠有相同且足夠的停留時(shí)間。而臥式改質(zhì)反應(yīng)釜如果能夠?qū)崿F(xiàn)物料的有序進(jìn)出，并能保證所有瀝青原料都能夠有相同且足夠的停留時(shí)間，也是可以采用的，甚至能夠簡(jiǎn)化工藝，達(dá)到更好的效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種采用臥式反應(yīng)釜的改質(zhì)瀝青生產(chǎn)系統(tǒng)及工藝，1#反應(yīng)釜、2#反應(yīng)釜和改質(zhì)釜均采用臥式反應(yīng)釜，通過在臥式反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置折流板，實(shí)現(xiàn)物料的有序進(jìn)出，并保證所有物料都能夠有相同且足夠的停留時(shí)間；可以替代常規(guī)采用立式反應(yīng)釜的生產(chǎn)系統(tǒng)，特別是在反應(yīng)釜滿流出料部分，可以簡(jiǎn)化設(shè)備配置。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種采用臥式反應(yīng)釜的改質(zhì)瀝青生產(chǎn)系統(tǒng)，包括由1#反應(yīng)釜、2#反應(yīng)釜、1#管式爐、2#管式爐組成的雙爐雙釜改質(zhì)瀝青生產(chǎn)系統(tǒng)；還包括設(shè)于2#反應(yīng)釜的二次改質(zhì)瀝青出口管道上的改質(zhì)釜，并且所述1#反應(yīng)釜、2#反應(yīng)釜、改質(zhì)釜均為臥式反應(yīng)釜。

所述臥式反應(yīng)釜中沿瀝青流動(dòng)方向設(shè)有多個(gè)折流板。

所述折流板由交替且間隔設(shè)置的上折流板、下折流板組成，上折流板的頂部與臥式反應(yīng)釜的頂壁固定連接，上折流板的底部與臥式反應(yīng)釜的底壁之間形成下部瀝青流動(dòng)通道；下折流板的底部與臥式釜的底壁固定連接，下折流板的頂部與臥式反應(yīng)釜的頂壁之間形成上部瀝青流動(dòng)通道。

一種采用臥式反應(yīng)釜的改質(zhì)瀝青生產(chǎn)系統(tǒng)，具體為：