[發明專利]一種采用臥式反應釜的改質瀝青生產系統及工藝

在審

• 申請號: 202011550875.0
• 申請日: 2020-12-24
• 公開（公告）號: CN112745870A
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發明（設計）人: 楊雪松
• 申請（專利權）人: 中冶焦耐（大連）工程技術有限公司
• 主分類號: C10C3/02
• 分類號: C10C3/02
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224
• 代理人: 陶新亞

1.一種采用臥式反應釜的改質瀝青生產系統，包括由1#反應釜、2#反應釜、1#管式爐、2#管式爐組成的雙爐雙釜改質瀝青生產系統；其特征在于，還包括設于2#反應釜的二次改質瀝青出口管道上的改質釜，并且所述1#反應釜、2#反應釜、改質釜均為臥式反應釜。

2.根據權利要求1所述的一種采用臥式反應釜的改質瀝青生產系統，其特征在于，所述臥式反應釜中沿瀝青流動方向設有多個折流板。

3.根據權利要求2所述的一種采用臥式反應釜的改質瀝青生產系統，其特征在于，所述折流板由交替且間隔設置的上折流板、下折流板組成，上折流板的頂部與臥式反應釜的頂壁固定連接，上折流板的底部與臥式反應釜的底壁之間形成下部瀝青流動通道；下折流板的底部與臥式釜的底壁固定連接，下折流板的頂部與臥式反應釜的頂壁之間形成上部瀝青流動通道。

4.根據權利要求1所述的一種采用臥式反應釜的改質瀝青生產系統，其特征在于，具體為：

所述1#反應釜的頂部一端設原料瀝青入口，1#反應釜的另一端設一次改質瀝青出口，1#反應釜另一端的底部設循環瀝青出口；1#反應釜的頂部沿瀝青流動方向設多個閃蒸油氣出口，通過閃蒸油氣管道連接外部的閃蒸油氣冷凝冷卻器；1#反應釜的循環瀝青出口通過1#循環瀝青管道連接原料瀝青入口，1#循環瀝青管道上設1#改質瀝青循環泵、1#管式爐及中溫瀝青入口；1#反應釜的一次改質瀝青出口連接一次改質瀝青輸送管道；

所述2#反應釜的頂部一端設一次改質瀝青入口，2#反應釜的另一端設二次改質瀝青出口，2#反應釜另一端的底部設循環瀝青出口；2#反應釜的頂部沿瀝青流動方向設多個閃蒸油氣出口，通過閃蒸油氣管道連接外部的閃蒸油氣冷凝冷卻器；2#反應釜的循環瀝青出口通過2#循環瀝青管道連接一次改質瀝青入口，2#循環瀝青管道上設2#改質瀝青循環泵、2#管式爐及一次改質瀝青接入口，一次改質瀝青接入口與一次改質瀝青輸送管道相連；2#反應釜的二次改質瀝青出口連接二次改質瀝青輸送管道；

所述改質釜的頂部一端設二次改質瀝青入口，改質釜的頂部沿瀝青流動方向設多個閃蒸油氣出口，通過閃蒸油氣管道連接外部的閃蒸油氣冷凝冷卻器；改質釜另一端的底部設改質瀝青出口，通過改質瀝青輸送管道連接外部的降膜冷卻器，改質瀝青輸送管道上設改質瀝青輸出泵。

5.根據權利要求4所述的一種采用臥式反應釜的改質瀝青生產系統，其特征在于，所述原料瀝青入口、一次改質瀝青入口及二次改質瀝青入口分別設入口管，入口管向下插入到對應1#反應釜、2#反應釜、改質釜的底部。

6.根據權利要求4所述的一種采用臥式反應釜的改質瀝青生產系統，其特征在于，所述一次改質瀝青出口處沿高向設至少2個瀝青滿流管，2個瀝青滿流管上分別設1#滿流閥；所述二次改質瀝青出口處沿高向設至少2個瀝青滿流管，2個瀝青滿流管上分別設2#滿流閥。

7.根據權利要求4所述的一種采用臥式反應釜的改質瀝青生產系統，其特征在于，所述改質釜的一端設液位記錄調節儀表，所述改質瀝青輸送管道上設液位調節閥，液位記錄調節儀表與液位調節閥聯鎖控制。

8.根據權利要求4所述的一種采用臥式反應釜的改質瀝青生產系統，其特征在于，所述1#反應釜、2#反應釜及改質釜的設置高度依次遞減。

9.基于權利要求1～8任意一種所述系統的采用臥式反應釜的改質瀝青生產工藝，其特征在于，包括：

1)原料中溫瀝青與1#管式爐的出口瀝青混合，一同進入1#反應釜進行一次改質反應；1#反應釜內溫度控制在360～400℃，瀝青以發生β-改質反應為主；反應裂解產生的閃蒸油氣經1#反應釜頂部的多個閃蒸油氣出口排到外部的閃蒸油氣冷凝冷卻器；瀝青在1#反應釜一端的底部進入，經多個折流板折流后到達另一端，完成一次改質過程；大部分的一次改質瀝青經1#改質瀝青循環泵從1#反應釜底部抽出，送去1#管式爐加熱，然后與原料中溫瀝青混合后循環回到1#反應釜；小部分的一次改質瀝青經滿流管流出，自流去2#反應釜，根據處理原料瀝青的量通過1#滿流閥選擇對應高度的滿流管；

2)2#反應釜內的溫度控制在380～420℃，在2#反應釜內同時進行α-改質反應和β-改質反應；一次改質瀝青與2#反應釜的循環瀝青一起，通過2#改質瀝青循環泵，經2#管式爐加熱后進入2#反應釜進行二次改質反應；反應裂解產生的閃蒸油氣經2#反應釜頂部的多個閃蒸油氣出口排到外部的冷凝冷卻器；瀝青在2#反應釜一端的底部進入，經多個折流板折流后到達另一端，完成二次改質過程；大部分的二次改質瀝青經2#改質瀝青循環泵從底部抽出，與1#反應釜滿流送出的一次改質瀝青一起送去2#管式爐加熱，然后循環回2#反應釜進行二次改質反應；小部分的二次改質瀝青經滿流管流出，自流去改質釜，根據處理的瀝青量通過2#滿流閥選擇對應高度的滿流管；

3)在改質釜內，利用瀝青余熱，通過延長二次改質瀝青的停留時間繼續進行改質反應，反應裂解產生的閃蒸油氣經改質釜頂部的多個閃蒸油氣出口排到外部的冷凝冷卻器；二次改質瀝青在改質釜一端的底部進入，經多個折流板折流后到達另一端，通過液位記錄調節儀表與液位調節閥聯鎖控制，保持改質釜的液位恒定，實現改質瀝青的出料量與進料量相同，改質瀝青經改質瀝青輸出泵送到外部的降膜冷卻器。