[發明專利]一種無內胎輪胎氣密層膠及其制備方法

在審

• 申請號: 202011549885.2
• 申請日: 2020-12-24
• 公開（公告）號: CN112679870A
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發明（設計）人: 胡卓金;高新航;李艷云;黃莉花
• 申請（專利權）人: 中國化工集團曙光橡膠工業研究設計院有限公司
• 主分類號: C08L23/28
• 分類號: C08L23/28;C08L7/00;C08L23/16;C08K7/00;C08K3/34;B60C1/00
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 趙琪

1.一種無內胎輪胎氣密層膠，其特征在于，包括以下重量份數的組分：

天然橡膠20份，層狀硅酸鹽/溴化丁基橡膠納米復合材料80份，三元乙丙橡膠10份，硫磺1～1.5份促進劑TMTD 1～1.5份防老劑IIPD 1～1.5份，炭黑N66010～15份，鄰苯二甲酸二丁酯3～5份，粘合劑AIR-2011～1.5份，氧化鋅3～5份，硬脂酸1～1.5份和防焦劑CTP 0.2～0.4份。

2.根據權利要求1所述的無內胎輪胎氣密層膠，其特征在于，所述層狀硅酸鹽/溴化丁基橡膠納米復合材料中層狀硅酸鹽與溴化丁基橡膠的質量比為2.75:1～3:1。

3.根據權利要求1或2所述的無內胎輪胎氣密層膠，其特征在于，所述層狀硅酸鹽/溴化丁基橡膠納米復合材料由包括以下步驟的方法制得：

將溴化丁基橡膠和甲基特丁基醚混合，得到溴化丁基橡膠溶液；

將所述溴化丁基橡膠溶液、乳化劑和穩定劑混合后，將所得混合液與水混合進行乳化，然后除去甲基特丁基醚，得到溴化丁基橡膠膠乳；

將蒙脫土與水混合進行膨脹，得到片層狀硅酸鹽溶脹液；

將所述片層狀硅酸鹽溶脹液與溴化丁基橡膠膠乳混合，得到膠乳/層狀硅酸鹽懸浮體；

將所述膠乳/層狀硅酸鹽懸浮體依次進行連續動態配合膠乳反應、加入凝固劑、過濾、洗滌和干燥，得到所述層狀硅酸鹽/溴化丁基橡膠納米復合材料。

4.根據權利要求3所述的無內胎輪胎氣密層膠，其特征在于，所述乳化劑為十四烷酸，所述穩定劑為氨水。

5.根據權利要求3所述的無內胎輪胎氣密層膠，其特征在于，所述連續動態配合膠乳反應的壓力為106.87～107.00KPa。

6.根據權利要求3所述的無內胎輪胎氣密層膠，其特征在于，所述膨脹的時間為16～20小時。

7.根據權利要求3所述的無內胎輪胎氣密層膠，其特征在于，所述片層狀硅酸鹽溶脹液與溴化丁基橡膠膠乳的體積比為1:1～1.05:1。

8.權利要求1～7任一項所述的無內胎輪胎氣密層膠的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

將層狀硅酸鹽/溴化丁基橡膠納米復合材料、天然橡膠、三元乙丙橡膠、硬脂酸、防老劑IIPD和粘合劑AIR-201混合后進行第一混煉，得到第一混煉料；

將所述第一混煉料和炭黑N660混合后進行第二混煉，得到第二混煉料；

將所述第二混煉料和鄰苯二甲酸二丁酯混合后進行第三混煉，得到一段膠；

將所述一段膠、氧化鋅、硫磺、促進劑TMTD和防焦劑CTP混合進行二段混煉，得到所述無內胎輪胎氣密層膠。

9.根據權利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述第一混煉、第二混煉、第三混煉和二段混煉的壓力獨立地為0.45～0.50MPa。

10.根據權利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述二段混煉的時間為120～180s。