[發(fā)明專利]一種環(huán)保節(jié)能的新型金屬冷成型加工方法

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• 申請日: 2020-12-24
• 公開（公告）號: CN112845279A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 熊振興
• 申請（專利權(quán)）人: 太倉小熊精密模具有限公司
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02;B08B3/04;B08B13/00;C23G1/14;C23C22/68;F26B21/00
• 代理公司: 蘇州國卓知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32331
• 代理人: 劉穎棋

本發(fā)明公開的屬于冷成型工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種環(huán)保節(jié)能的新型金屬冷成型加工方法，該環(huán)保節(jié)能的新型金屬冷成型加工方法包括除塵、除油、除銹、防銹和加工，磷化劑在使用時需要進行加熱，加熱后磷化劑會產(chǎn)生大量的含磷廢渣，且使用磷化劑會產(chǎn)生大量的含磷廢水，含磷廢渣和含磷廢水均會污染環(huán)境，通過硅烷偶聯(lián)劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)的磷化劑進行防銹處理，硅烷偶聯(lián)劑不含磷可以避免含磷廢水的排放，且硅烷偶聯(lián)劑在常溫下即可進行使用，不但避免了廢渣的出現(xiàn)也節(jié)約了能源，使用磷化劑需要經(jīng)過表調(diào)和多到水洗工序，通過硅烷偶聯(lián)劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)的磷化劑進行防銹處理，可以減少表調(diào)工序及表調(diào)以后的水洗工序，從而達到減少廢水排放的目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冷成型工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種環(huán)保節(jié)能的新型金屬冷成型加工方法。

背景技術(shù)

冷成型就是在不進行加熱的情況下對材料進行沖剪、彎曲、拉伸等的加工方式。冷成型(或稱固相成型)既不屬于一次成型也不屬于二次成型，而是一種新興的很有發(fā)展前途的加工技術(shù)，冷成型工藝(或者冷鐓工藝)則是在使用超過金屬彈性極限的力迫使金屬形成各種形狀的工藝，該工藝的主要特征是不會產(chǎn)生廢料，原料是金屬鑄造中成本最高的一項，因此從成本方面考慮冷成型工藝是好的選擇。

新型金屬在進行冷成型加工時，外力會對新型金屬做功，新型金屬的機械能向熱轉(zhuǎn)化，這會導致新型金屬的溫度升高，為了避免升高的溫度導致新型金屬被氧化，在進行冷成型加工前會對新型金屬進行防銹處理，現(xiàn)有的處理方法是在新型金屬的表面涂抹磷化膜，而在加工中需要使用流動水對涂有磷化膜的新型金屬進行沖洗，這樣會導致大量的磷進入廢水中，從而導致廢水富營養(yǎng)化。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保節(jié)能的新型金屬冷成型加工方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的新型金屬在進行冷成型加工會產(chǎn)生大量含磷廢水的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)保節(jié)能的新型金屬冷成型加工方法，該環(huán)保節(jié)能的新型金屬冷成型加工方法如下：

步驟一：除塵：在預清洗槽中加入自來水并將水溫升至50℃～60℃，然后使用溫水對新型金屬進行噴洗除塵，除塵后將新型金屬移動到主清洗槽，主清洗槽中添加有自來水，使用自來水對新型金屬進行噴洗；

步驟二：除油：在一號除油槽中和二號除油槽添加自來水和金屬清洗劑，同時將自來水和金屬清洗劑均勻混合，然后將一號除油槽升溫至65±5℃，二號除油槽升溫至50～60℃，在一號水洗槽中添加自來水，然后將步驟一中清洗完畢的新型金屬移動至一號除油槽中，并使用自來水和金屬清洗劑的混合溶液對新型金屬進行沖洗，清洗完畢后將新型金屬移動至二號除油槽中，再使用自來水和金屬清洗劑的混合溶液對新型金屬進行沖洗，清洗完畢后將新型金屬移動至一號水洗槽中并用自來水對新型金屬進行噴洗；

步驟三：除銹：在除銹槽中添加自來水和除銹劑，然后通過循環(huán)泵使除銹槽中的混合溶液循環(huán)流動，同時對除銹槽進行升溫，并使除銹槽中混合溶液的溫度大于30℃，在二號水洗槽中添加自來水，然后將步驟二中清洗完畢的新型金屬移至除銹槽中浸泡除銹，除銹完畢后將新型金屬移動至二號水洗槽中并用自來水對新型金屬進行噴洗；

步驟四：防銹：在防銹槽中加入自來水和硅烷偶聯(lián)劑，然后通過水泵使防銹槽中的混合溶液循環(huán)流動，然后將步驟三中清洗完畢的新型金屬移至防銹槽中進行浸泡，直至防銹膜附在新型金屬的表面；

步驟五：加工：將附有防銹膜的新型金屬放入烘道內(nèi)進行烘干處理，干燥后對新型金屬進行冷成型加工。

優(yōu)選的，所述主清洗槽、一號水洗槽和二號水洗槽中的自來水在添加時，自來水從二號水洗槽進行添加，然后二號水洗槽中的自來水溢流至一號水洗槽，一號水洗槽中的自來水再溢流至主清洗槽。

優(yōu)選的，所述金屬清洗劑包括氫氧化鈉、油酸三乙醇胺、硅酸鈉、有機硅和苯乙醇胺。

優(yōu)選的，所述一號除油槽的混合溶液中金屬清洗劑的濃度為15％～20％，所述新型金屬在一號除油槽中的噴洗時間為1～2min。