[發(fā)明專利]一種齒輪內(nèi)孔加工設備

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• 申請日: 2020-12-24
• 公開（公告）號: CN112792406A
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發(fā)明（設計）人: 卓周龍;謝偉光
• 申請（專利權）人: 廣州新竣通機電設備有限公司
• 主分類號: B23D75/00
• 分類號: B23D75/00;B23Q3/06;B23Q11/10
• 代理公司: 重慶市嘉允啟行專利代理事務所(普通合伙) 50243
• 代理人: 王瑞娟

1.一種齒輪內(nèi)孔加工設備，其特征在于，所述設備包括有升降單元，所述升降單元可沿L形安裝板(1)的豎板的長度方向上下移動，電機(50)設置在升降單元上，所述電機(50)的動力輸出軸通過轉(zhuǎn)動帶動升降單元上下移動，所述升降單元帶動鉸刀(9)上下移動，所述電機(50)通過傳動單元帶動鉸刀(9)轉(zhuǎn)動；

所述鉸刀(9)與L形安裝板(1)的橫板之間設置有定位單元，所述升降單元可帶動定位單元對待加工的齒輪(49)進行水平定位、對待加工的齒輪(49)軸線與鉸刀(9)加工軸線進行重合定位和對待加工的齒輪(49)進行鎖緊；

所述設備包括有切削液循環(huán)單元，所述電機(50)為切削液循環(huán)單元提供動力，所述切削液循環(huán)單元的出液口與鉸刀(9)的加工位置相對應，所述切削液循環(huán)單元的進液口貫穿定位單元與待加工的齒輪(49)內(nèi)孔下方對應。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種齒輪內(nèi)孔加工設備，其特征在于，所述升降單元包括：升降板(2)、滑軌(3)、絲杠(4)、套筒(5)；

所述滑軌(3)設置在L形安裝板(1)的豎板上，所述滑軌(3)的導向方向垂直于L形安裝板(1)的橫板的上端面，所述滑軌(3)上滑動設置有升降板(2)，所述升降板(2)上設置有電機(50)，所述絲杠(4)一端固定在電機(50)的動力輸出軸上，另一端與升降板(2)下方的套筒(5)內(nèi)嚙合，所述套筒(5)固定在L形安裝板(1)的豎板上，所述升降板(2)帶動鉸刀(9)上下移動。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種齒輪內(nèi)孔加工設備，其特征在于，所述傳動單元包括：第一齒輪(6)、第二齒輪(7)、轉(zhuǎn)軸(8)；

所述第一齒輪(6)設置在電機(50)的動力輸出軸上，所述第一齒輪(6)與第二齒輪(7)嚙合，所述第二齒輪(7)設置在轉(zhuǎn)軸(8)上，所述轉(zhuǎn)軸(8)上部轉(zhuǎn)動設置在升降板(2)上，所述轉(zhuǎn)軸(8)下端面同軸線的設置有鉸刀(9)。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種齒輪內(nèi)孔加工設備，其特征在于，所述定位單元包括：可對待加工的齒輪(49)進行水平和軸線定位的定位組件和可鎖緊待加工的齒輪(49)的鎖緊組件；

所述定位組件包括：第一支撐板(10)、第一彈簧(11)、第一導向桿(12)、第一限位柱(13)、第一導向孔(14)、定位板(15)、圓形定位槽(16)、定位柱(17)、第一凹槽(18)、軸承(19)、導向鍵(20)、導向槽(21)、第二限位柱(22)；

所述第一支撐板(10)固定在L形安裝板(1)的橫板上，所述第一支撐板(10)上設置有若干彈性支撐模塊，所述彈性支撐模塊均包括有第一彈簧(11)、第一導向桿(12)、第一限位柱(13)和第一導向孔(14)；

所述第一導向孔(14)開設在第一支撐板(10)上端面且軸線與滑軌(3)的導向方向平行，所述第一導向桿(12)底部滑動設置在第一導向孔(14)內(nèi)，所述第一導向桿(12)頂端設置有第一限位柱(13)，所述第一限位柱(13)與第一支撐板(10)之間通過第一彈簧(11)連接，所述第一彈簧(11)套設在第一導向桿(12)內(nèi)，若干彈性支撐組件的第一限位柱(13)頂端面均與定位板(15)的底端面連接；

所述定位板(15)頂端面開設有圓形定位槽(16)，所述圓形定位槽(16)的圓心位于待加工的齒輪(49)的軸線上，所述圓形定位槽(16)的側(cè)壁與圓形定位槽(16)的底端面呈鈍角設置，所述圓形定位槽(16)內(nèi)可放置待加工的齒輪(49)，所述定位板(15)的上方有與待加工齒輪同軸線的定位柱(17)，所述定位柱(17)的底端面開設有第一凹槽(18)，所述轉(zhuǎn)軸(8)貫穿定位柱(17)的上下壁，所述轉(zhuǎn)軸(8)與定位柱(17)之間通過軸承(19)連接，所述第一凹槽(18)內(nèi)有鉸刀(9)，所述定位柱(17)的底端面與鉸刀(9)的軸線相互垂直，所述定位柱(17)的底端面可與待加工齒輪頂端面貼合，所述定位柱(17)可被鎖緊組件鎖止位置；

所述轉(zhuǎn)軸(8)上設置有第二限位柱(22)，所述第二限位柱(22)的頂端面與第一凹槽(18)的頂端面貼合，所述轉(zhuǎn)軸(8)上還設置有導向鍵(20)，所述軸承(19)內(nèi)緣上開設有導向槽(21)，所述軸承(19)滑動設置在導向鍵(20)上；

所述鎖緊組件包括：第二支撐板(33)、第一推塊(34)、第二推塊(35)、第三推塊(36)、第一滑槽(37)、第二滑槽(38)、第二凹槽(39)、第三凹槽(40)、第二彈簧(41)、第二導向桿(42)、第三限位柱(43)、第二導向孔(44)、第一滑塊(45)、第二滑塊(46)、連接塊(47)、斜面(48)；

所述第二支撐板(33)固定在L形安裝板(1)的豎板上，所述第二支撐板(33)前壁上開設有沿絲杠(4)軸線方向的第一滑槽(37)，所述第一滑槽(37)內(nèi)滑動設置有第一滑塊(45)，所述第一滑塊(45)通過連接塊(47)連接第一推塊(34)，所述第一推塊(34)位于第二支撐板(33)的一側(cè)，所述第一推塊(34)可與其下方的第二推塊(35)貼合，所述第二推塊(35)固接定位柱(17)的外壁；

所述連接塊(47)上端面設置有斜面(48)，所述斜面(48)上設置有第二滑塊(46)，所述第二滑塊(46)可滑動的設置在第二滑槽(38)內(nèi)，所述第二滑槽(38)開設在第三推塊(36)的底端面上，所述第三推塊(36)上端面與絲杠(4)底端面貼合，所述第三推塊(36)滑動設置在第二支撐板(33)前壁上，所述斜面(48)可與第三推塊(36)的底端面配合帶動連接塊(47)滑動；

所述第二支撐板(33)前壁上還開設有第二凹槽(39)，所述第二凹槽(39)連通第一滑槽(37)與第二支撐板(33)靠近第一推塊(34)的側(cè)壁，所述第二凹槽(39)與連接塊(47)相對應，所述第二支撐板(33)上第二凹槽(39)與第一滑槽(37)的交點位置開設有第三凹槽(40)，所述第三凹槽(40)與第一滑塊(45)相對應，所述第三凹槽(40)后壁上開設有第二導向孔(44)，所述第二導向孔(44)內(nèi)滑動設置有第二導向桿(42)一端，所述第二導向桿(42)另一端伸出第二導向孔(44)并連接第三限位柱(43)一端，所述第三限位柱(43)另一端可與第一滑塊(45)相貼合，所述第三限位柱(43)與第三凹槽(40)后壁之間通過第二彈簧(41)連接，所述第二彈簧(41)套設在第二導向桿(42)上；

所述第一推塊(34)的底端面與第二推塊(35)的頂端面之間的最大距離為a，未加工時所述鉸刀(9)的底端面與定位柱(17)的底端面之間的最大距離為b，所述第一彈簧(11)的最大壓縮距離為c，所述ba+c；

所述定位柱(17)的底端面與待加工的齒輪(49)的頂端面的最大距離為n，所述第一滑塊(45)與第三凹槽(40)之間的最大距離為m，所述m＝n+a+c。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種齒輪內(nèi)孔加工設備，其特征在于，所述切削液循環(huán)單元包括：皮帶(23)、水泵(24)、進液管(25)、出液管(26)、蓄液池(27)、第一通孔(28)、第二通孔(29)、過濾網(wǎng)(30)、水管(31)、錐形漏斗(32)；

所述水泵(24)設置在升降板(2)上，所述水泵(24)的動力輸入軸與電機(50)的動力輸出軸之間通過皮帶(23)連接，所述出液管(26)一端連通水泵(24)的出水端，另一端貫通定位柱(17)的內(nèi)外壁與鉸刀(9)和待加工的齒輪(49)的交點位置對應，所述進液管(25)一端連通水泵(24)的進水端，另一端連通蓄液池(27)，所述蓄液池(27)位于L形安裝板(1)的下方；

所述L形安裝板(1)的橫板上開設有貫通其上下端面的第一通孔(28)，所述第一通孔(28)的出水口與蓄液池(27)的進水口對應，所述L形安裝板(1)的橫板與第一支撐板(10)之間有過濾網(wǎng)(30)，所述過濾網(wǎng)(30)過濾區(qū)域與第一通孔(28)的進水口對應，所述過濾網(wǎng)(30)與水平面呈銳角設置，所述水管(31)貫通第一支撐板(10)上下端面并與第一支撐板(10)固接，所述水管(31)的進水端與錐形漏斗(32)的出水端對應，所述水管(31)的出水端與過濾網(wǎng)(30)對應，所述錐形漏斗(32)設置在定位板(15)底端面，所述圓形定位槽(16)開設有貫通定位板(15)上下端面的第二通孔(29)，所述第二通孔(29)與待加工的齒輪(49)內(nèi)孔對應，所述錐形漏斗(32)的進水端與第二通孔(29)的出水端對應。