[發明專利]一種垃圾焚燒的煙氣凈化節能處理系統及其處理方法

在審

• 申請號: 202011543229.1
• 申請日: 2020-12-24
• 公開（公告）號: CN112628761A
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發明（設計）人: 唐漢平
• 申請（專利權）人: 唐漢平
• 主分類號: F23G5/44
• 分類號: F23G5/44;F23J15/02;F26B5/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種垃圾焚燒的煙氣凈化節能處理系統及其處理方法，包括焚燒爐、煙氣管、煙氣凈化容器、凈化集氣容器、干粉噴霧裝置和干粉回收裝置，所述煙氣凈化容器的頂部設置有干粉噴霧裝置，所述干粉噴霧裝置向煙氣凈化容器的內腔中噴出霧狀的干粉顆粒，所述煙氣凈化容器上包含若干煙氣微孔，所述煙氣凈化容器外部設置有煙氣集氣容器，所述煙氣凈化容器的底部設置有干粉回收裝置，所述干粉回收裝置回收凝結聚核的干粉粉塵混合物且處理后再次通過干粉噴霧裝置向煙氣凈化容器內噴入，以重新利用干粉混合物，整體減少干粉的使用量，降低成本。

技術領域

本發明屬于垃圾焚燒領域，特別涉及一種垃圾焚燒的煙氣凈化節能處理系統及其處理方法。

背景技術

在垃圾焚燒處理中，焚燒后產生的煙氣中含有大量的有害氣體、水汽和灰塵等，在對煙氣進行有害氣體中和處理之前，需要對水汽和灰塵進行分離，目前常用的三種處理工藝中，濕氣煙氣處理工藝會產生高濃度的無機氯鹽和廢水、半干法煙氣處理工藝和干法煙氣處理工藝需要大量的干粉進行水汽吸收，且吸收效果不佳，成本較高，均存在一定的不足。

發明內容

發明目的：為了克服現有技術中存在的不足，本發明提供一種垃圾焚燒的煙氣凈化節能處理系統及其處理方法，能夠提升對水汽的吸收和分離的效率以及充分性。

技術方案：為實現上述目的，本發明的技術方案如下：

一種垃圾焚燒的煙氣凈化節能處理系統，包括焚燒爐、煙氣管、煙氣凈化容器、凈化集氣容器、干粉噴霧裝置和干粉回收裝置，所述煙氣管的一端連通于焚燒爐頂部的出煙口，且所述煙氣管的另一端連通于煙氣凈化容器的頂部進煙口，所述煙氣凈化容器的頂部設置有干粉噴霧裝置，所述干粉噴霧裝置向煙氣凈化容器的內腔中噴出霧狀的干粉顆粒，所述煙氣凈化容器上包含若干煙氣微孔，所述煙氣凈化容器外部設置有煙氣集氣容器，所述煙氣凈化容器的底部設置有干粉回收裝置，所述干粉回收裝置回收凝結聚核的干粉粉塵混合物且處理后再次通過干粉噴霧裝置向煙氣凈化容器內噴入。

進一步的，所述煙氣凈化容器內設置有聚核混合裝置，所述煙氣凈化容器內的煙氣和干粉顆粒通過聚結混合裝置進行凝結聚核；所述聚核混合裝置包括軸流驅動機構、擾流機構、轉軸和支撐架，所述支撐架間距于進煙口設置在煙氣凈化容器的內腔中，所述轉軸同軸轉動設置在所述支撐架上，所述轉軸對應于進煙口的一端設置有軸流驅動機構，所述進煙口處流入的煙氣通過軸流驅動機構驅動轉軸轉動，所述轉軸上設置有擾流機構，所述擾流機構擾動煙氣凈化容器內腔中的干粉與煙氣混合聚核。

進一步的，所述煙氣凈化容器的內腔包含上部的煙氣腔和下部的聚核物沉積腔，所述煙氣凈化容器的底部對應于聚核物沉積腔貫通開設有物料出口，所述物料出口內設置有碎分機構，所述碎分機構碎化通過物料出口出的干粉粉塵混合物顆粒，所述干粉回收裝置對應設置在所述物料出口的下方。

進一步的，所述碎分機構對應設置在轉軸對應于物料出口的一端上，所述碎分機構包含碎分刀頭，所述碎分刀頭呈底端開口的筒狀結構，所述碎分刀頭的圓周壁體上貫通開設有若干切割槽，所述碎分刀頭間隙轉動設置在物料出口內，且所述碎分刀頭破碎聚核的干粉粉塵混合物顆粒。

進一步的，所述干粉回收裝置包含干化處理裝置和干粉傳遞裝置，所述干化處理裝置對應設置在物料出口的下方且干化干粉粉塵混合物顆粒，所述干粉傳遞裝置設置在干化處理裝置與干粉噴霧裝置之間，干化后的干粉粉塵通過所述干粉傳遞裝置傳遞至干粉噴霧裝置上。

進一步的，所述干化處理裝置包括干化接觸體、內隔環、外筒體和排氣扇，所述外筒體為封閉殼體結構，且所述外筒體對應設置在物料出口的外側，所述物料出口與外筒體的內腔導通設置，所述干化接觸體設置在外筒體的內腔中且間距設置在物料出口的下方，所述內隔環的一端罩設在物料出口的一端外側，且所述內隔環的另一端間距于干化接觸體的頂面設置，所述內隔環與干化接觸體之間構成干化通道，所述內隔環與外筒體之間構成濕氣聚集腔，所述外筒體上對應于濕氣聚集腔設置有若干排氣扇；從所述物料出口落下的粉塵顆粒通過干化接觸體干化，濕氣通過排氣扇排至外筒體的外部。