[發明專利]一種垃圾焚燒的煙氣凈化節能處理系統及其處理方法在審
【權利要求書】:
1.一種垃圾焚燒的煙氣凈化節能處理系統,其特征在于:包括焚燒爐(1)、煙氣管(2)、煙氣凈化容器(3)、凈化集氣容器(4)、干粉噴霧裝置(5)和干粉回收裝置(6),所述煙氣管(2)的一端連通于焚燒爐(1)頂部的出煙口,且所述煙氣管(2)的另一端連通于煙氣凈化容器(3)的頂部進煙口,所述煙氣凈化容器(3)的頂部設置有干粉噴霧裝置(5),所述干粉噴霧裝置(5)向煙氣凈化容器(3)的內腔中噴出霧狀的干粉顆粒,所述煙氣凈化容器(3)上包含若干煙氣微孔,所述煙氣凈化容器(3)外部設置有煙氣集氣容器(4),所述煙氣凈化容器(3)的底部設置有干粉回收裝置(6),所述干粉回收裝置(6)回收凝結聚核的干粉粉塵混合物且處理后再次通過干粉噴霧裝置(5)向煙氣凈化容器(3)內噴入。
2.根據權利要求1所述的一種垃圾焚燒的煙氣凈化節能處理系統,其特征在于:所述煙氣凈化容器(3)內設置有聚核混合裝置,所述煙氣凈化容器(3)內的煙氣和干粉顆粒通過聚結混合裝置進行凝結聚核;所述聚核混合裝置包括軸流驅動機構(7)、擾流機構(8)、轉軸(9)和支撐架(10),所述支撐架(10)間距于進煙口(11)設置在煙氣凈化容器(3)的內腔中,所述轉軸(9)同軸轉動設置在所述支撐架(10)上,所述轉軸(9)對應于進煙口(11)的一端設置有軸流驅動機構(7),所述進煙口(11)處流入的煙氣通過軸流驅動機構(7)驅動轉軸(9)轉動,所述轉軸(9)上設置有擾流機構(8),所述擾流機構(8)擾動煙氣凈化容器(3)內腔中的干粉與煙氣混合聚核。
3.根據權利要求2所述的一種垃圾焚燒的煙氣凈化節能處理系統,其特征在于:所述煙氣凈化容器(3)的內腔包含上部的煙氣腔和下部的聚核物沉積腔,所述煙氣凈化容器(3)的底部對應于聚核物沉積腔貫通開設有物料出口(12),所述物料出口(12)內設置有碎分機構(13),所述碎分機構(13)碎化通過物料出口(12)出的干粉粉塵混合物顆粒,所述干粉回收裝置(6)對應設置在所述物料出口(12)的下方。
4.根據權利要求3所述的一種垃圾焚燒的煙氣凈化節能處理系統,其特征在于:所述碎分機構(13)對應設置在轉軸(9)對應于物料出口(12)的一端上,所述碎分機構(13)包含碎分刀頭(14),所述碎分刀頭(14)呈底端開口的筒狀結構,所述碎分刀頭(14)的圓周壁體上貫通開設有若干切割槽(15),所述碎分刀頭(14)間隙轉動設置在物料出口(12)內,且所述碎分刀頭(14)破碎聚核的干粉粉塵混合物顆粒。
5.根據權利要求3所述的一種垃圾焚燒的煙氣凈化節能處理系統,其特征在于:所述干粉回收裝置(6)包含干化處理裝置(16)和干粉傳遞裝置(17),所述干化處理裝置(16)對應設置在物料出口(12)的下方且干化干粉粉塵混合物顆粒,所述干粉傳遞裝置(17)設置在干化處理裝置(16)與干粉噴霧裝置(5)之間,干化后的干粉粉塵通過所述干粉傳遞裝置(17)傳遞至干粉噴霧裝置(5)上。
6.根據權利要求5所述的一種垃圾焚燒的煙氣凈化節能處理系統,其特征在于:所述干化處理裝置(16)包括干化接觸體(20)、內隔環(21)、外筒體(22)和排氣扇(23),所述外筒體(22)為封閉殼體結構,且所述外筒體(22)對應設置在物料出口(12)的外側,所述物料出口與外筒體(22)的內腔導通設置,所述干化接觸體(20)設置在外筒體(22)的內腔中且間距設置在物料出口(12)的下方,所述內隔環(21)的一端罩設在物料出口(12)的一端外側,且所述內隔環(21)的另一端間距于干化接觸體(20)的頂面設置,所述內隔環(21)與干化接觸體(20)之間構成干化通道(25),所述內隔環(21)與外筒體(22)之間構成濕氣聚集腔(24),所述外筒體(22)上對應于濕氣聚集腔(24)設置有若干排氣扇(23);從所述物料出口(12)落下的粉塵顆粒通過干化接觸體(20)干化,濕氣通過排氣扇排至外筒體(22)的外部。
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