[發明專利]電解鋁鋁灰用于電解煙氣脫硫的工藝在審

申請號：	202011539356.4	申請日：	2020-12-23
公開（公告）號：	CN112755749A	公開（公告）日：	2021-05-07
發明（設計）人：	曾超林;趙慶云;白萬全;劉君鵬;丁達勇	申請（專利權）人：	新疆生產建設兵團第八師天山鋁業有限公司
主分類號：	B01D53/50	分類號：	B01D53/50;B01D53/76;B01D53/80;B01D53/68;C01F7/02
代理公司：	北京鼎佳達知識產權代理事務所(普通合伙) 11348	代理人：	孟阿妮;張小勇
地址：	832000 新疆維吾爾自***	國省代碼：	新疆;65
權利要求書：	查看更多	說明書：	查看更多
摘要：
搜索關鍵詞：	電解鋁用于電解煙氣脫硫工藝
鉆瓜網技術展會專利詞庫專利權人專利榜在售專利公布日期熱門專利

【說明書】：

本發明為電解鋁鋁灰用于電解煙氣脫硫的工藝。電解鋁鋁灰用于電解煙氣脫硫的工藝，其特征在于，包括：(1)將電解鋁鋁灰進行分離，得金屬鋁和二次鋁灰；(2)向所述的二次鋁灰中加入水，進行浸出處理，攪拌后，得氨氣和含有沉淀的漿液；將所述的含有沉淀的漿液過濾、干燥、煅燒，得氧化鋁；(3)向脫硫塔的上部加入脫硫劑進行脫硫，得硫酸銨和硫酸鈣；所述的脫硫劑為步驟(2)得到的所述的氨氣和石灰石。本發明所述的電解鋁鋁灰用于電解煙氣脫硫的工藝，將鋁灰與電解煙氣脫硫進行串聯處理，實現鋁灰資源化利用，既能解決廢鋁灰對環境的污染問題，又能對電解煙氣進行脫硫處理。

技術領域

本發明屬于電解鋁的技術領域，具體涉及電解鋁鋁灰用于電解煙氣脫硫的工藝。

背景技術

電解鋁鋁灰是電解鋁或鑄造鋁生產工藝中產生的熔渣經冷卻加工后的產物，其主要成分為金屬鋁、氧化鋁、氮化物、碳化物和氟化物。每生產一噸電解鋁約產生鋁灰30-50kg，2019年我國電解鋁產量達3504萬噸，鋁灰的總量約140萬噸左右。目前電解鋁鋁灰利用困難，只有小部分金屬資源能回收；大部分鋁灰被用于制作凈水劑等產品，且多處于環保設施不足和小規模生產的現狀。甚至有直接進行填埋處理的方式，不僅造成了資源的浪費，同時帶來環境的污染。

電解鋁生產過程中除了產生鋁灰，還會產生電解煙氣，電解煙氣中除含有氟化氫、氟化物、粉塵外，還含有SO₂。根據計算一般電解煙氣中SO₂的濃度為100-300mg/Nm³，按照《鋁工業污染物排放標準》(GB25465-2010)及2014年頒布的《鋁工業污染物排放標準》修改單，要求在重點區域將SO₂的濃度控制在100mg/Nm³以下，因此對電解煙氣需要進行脫硫處理。

有鑒于此，本發明提出一種新的電解煙氣脫硫的工藝，將鋁灰與電解煙氣脫硫進行串聯處理，實現鋁灰資源化利用，既能解決廢鋁灰對環境的污染問題，又能對電解煙氣進行脫硫處理。

發明內容

本發明的目的在于提供電解鋁鋁灰用于電解煙氣脫硫的工藝，將鋁灰用于電解煙氣脫硫，可以節約脫硫成本，緩解鋁電解工業的環保壓力。

為了實現上述目的，所采用的技術方案為：

電解鋁鋁灰用于電解煙氣脫硫的工藝，包括以下步驟：

(1)將電解鋁鋁灰進行分離，得金屬鋁和二次鋁灰；

(2)向所述的二次鋁灰中加入水，進行浸出處理，攪拌后，得氨氣和含有沉淀的漿液；

將所述的含有沉淀的漿液過濾、干燥、煅燒，得氧化鋁；

(3)從脫硫塔的上部加入脫硫劑進行脫硫，得硫酸銨、硫酸鈣和脫硫液；所述的脫硫劑為步驟(2)得到的所述的氨氣和石灰石。

進一步地，所述的步驟(1)中，將電解鋁鋁灰采用球磨機進行分離。

進一步地，所述的步驟(2)中，向所述的二次鋁灰中加入水后，漿液的固體物質含量為5-35％。

進一步地，所述的步驟(2)中，攪拌5-150min。