[發明專利]電解鋁鋁灰用于電解煙氣脫硫的工藝在審
| 申請號： | 202011539356.4 | 申請日： | 2020-12-23 |
| 公開（公告）號： | CN112755749A | 公開（公告）日： | 2021-05-07 |
| 發明（設計）人： | 曾超林;趙慶云;白萬全;劉君鵬;丁達勇 | 申請（專利權）人： | 新疆生產建設兵團第八師天山鋁業有限公司 |
| 主分類號： | B01D53/50 | 分類號： | B01D53/50;B01D53/76;B01D53/80;B01D53/68;C01F7/02 |
| 代理公司： | 北京鼎佳達知識產權代理事務所(普通合伙) 11348 | 代理人： | 孟阿妮;張小勇 |
| 地址： | 832000 新疆維吾爾自*** | 國省代碼： | 新疆;65 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 電解鋁 用于 電解 煙氣 脫硫 工藝 | ||
1.電解鋁鋁灰用于電解煙氣脫硫的工藝，其特征在于，包括以下步驟：
(1)將電解鋁鋁灰進行分離，得金屬鋁和二次鋁灰；
(2)向所述的二次鋁灰中加入水，進行浸出處理，攪拌后，得氨氣和含有沉淀的漿液；
將所述的含有沉淀的漿液過濾、干燥、煅燒，得氧化鋁；
(3)從脫硫塔的上部加入脫硫劑進行脫硫，得硫酸銨、硫酸鈣和脫硫液；所述的脫硫劑為步驟(2)得到的所述的氨氣和石灰石。
2.根據權利要求1所述的工藝，其特征在于，
所述的步驟(1)中，將電解鋁鋁灰采用球磨機進行分離。
3.根據權利要求1所述的工藝，其特征在于，
所述的步驟(2)中，向所述的二次鋁灰中加入水后，漿液的固體物質含量為5-35％。
4.根據權利要求1所述的工藝，其特征在于，
所述的步驟(2)中，攪拌5-150min。
5.根據權利要求1所述的工藝，其特征在于，
所述的步驟(2)中，干燥溫度為105℃，煅燒溫度為400-600℃。
6.根據權利要求1所述的工藝，其特征在于，
所述的步驟(3)中，脫硫劑中氨氣物質的量占1-15％。
7.根據權利要求1所述的工藝，其特征在于，
所述的步驟(3)中，脫硫液的pH值為5.2-5.8。
8.根據權利要求1所述的工藝，其特征在于，
所述的步驟(3)為：從脫硫塔的上部加入脫硫劑進行脫硫，塔內漿液循環次數5-10次/小時，塔內配置3-4臺攪拌器和3-4臺增氧風機，得硫酸銨、硫酸鈣和脫硫液。
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