[發(fā)明專利]一種鋁型材及其噴涂工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011532681.8
• 申請(qǐng)日: 2020-12-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114653562A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-06-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何振民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)化學(xué)工程第十六建設(shè)有限公司
• 主分類號(hào): B05D7/14
• 分類號(hào): B05D7/14;B05D5/06;B05D3/00;B05D3/10
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103
• 代理人: 成鋼

1.一種鋁型材噴涂工藝，其特征在于：所述工藝包括下列步驟：

(1)對(duì)鋁型材進(jìn)行噴砂處理；

(2)將噴砂后的鋁型材進(jìn)行脫脂處理；

(3)將脫脂后的鋁型材進(jìn)行鈍化處理；

(4)采用自動(dòng)噴槍對(duì)鋁型材待噴部位進(jìn)行噴涂，在鋁型材待噴部位形成厚度為30～60μm厚的第一道涂層；

(5)采用自動(dòng)涂裝系統(tǒng)對(duì)所述鋁型材待噴涂面整體進(jìn)行二次噴涂，形成第二道涂層；

(6)將所述第二道涂層進(jìn)行固化；所述第二道涂層的厚度為50～100μm。

2.如權(quán)利要求1所述的鋁型材噴涂工藝，其特征在于：步驟(2)中，所述脫脂處理為在常溫下，將鋁型材置于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為75％的硝酸溶液中浸泡15min～20min，再將其置入2mol/L的Na₂CO₃溶液中浸泡5min～10min。

3.如權(quán)利要求1所述的一種鋁型材噴涂工藝，其特征在于，步驟（3）中，所述鈍化處理為：將脫脂后的鋁型材置于體積濃度為95％的H₂SO₄溶液中作為陽(yáng)極，用外加電流使陽(yáng)極氧化，使鋁型材表面鈍化，形成10μm～20μm厚度的氧化膜。

4.如權(quán)利要求1所述的一種鋁型材噴涂工藝，其特征在于，步驟(5)中，自動(dòng)噴槍的噴涂電壓為60kV～90kV，噴粉氣壓為0.1MPa～0.3MPa，噴涂距離為15cm～35cm。

5.如權(quán)利要求1所述一種鋁型材噴涂工藝，其特征在于，步驟(3)中，所述鈍化處理為陽(yáng)極氧化處理。

6.如權(quán)利要求1所述的一種鋁型材噴涂工藝，其特征在于，步驟(4)和(5)中，采用透明粉末涂料進(jìn)行噴涂。

7.如權(quán)利要求6所述的一種鋁型材噴涂工藝，其特征在于，步驟(4)和(5)中，采用透明粉末涂料進(jìn)行噴涂；所述透明粉末涂料主要由下述重量百分比原料制成：聚樹(shù)脂55％～75％，固化劑6％～10％，消泡劑0.5％～2.5％，顏料7.5％～15％，填料6％～12％，硫酸鋇8％～12％。

8.一種鋁型材，其特征在于，其采用如權(quán)利要求1～7任一項(xiàng)或任意幾項(xiàng)所述的噴涂工藝進(jìn)行涂飾。