[發明專利]—種耐磨陶瓷質復合防護施工方法

在審

• 申請號: 202011528654.3
• 申請日: 2020-12-22
• 公開（公告）號: CN114656808A
• 公開（公告）日: 2022-06-24
• 發明（設計）人: 狄濤
• 申請（專利權）人: 中國化學工程第十六建設有限公司
• 主分類號: C09D1/00
• 分類號: C09D1/00;C09D175/04;C09D7/61;C09D7/62;C09D7/63;C09D7/65;C04B26/28;C04B111/20
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

1.一種納米耐磨陶瓷質復合防護施工方法，其特征在于：所述施工方法包括下列步驟：

1）、清理及焊接錨固網；

2）、耐磨材料的混合與攪拌：將耐磨陶瓷涂料倒入強制式攪拌機內，先預混均勻后，加入自來水充分攪拌，加完水后攪拌3-15分鐘；攪拌后，按照物料總質量4-8%的加入量，向攪拌機中均勻緩慢的加入鋼纖維，所加的鋼纖維不能形成塊狀；加完鋼纖維并持續攪拌5-7分鐘；

3）、施工：施工以較小范圍開始涂抹，施工時，將納米耐磨陶瓷涂料緊緊地壓入鋼板網下方，致密涂抹，直接在施工面上使用抹刀，使其更均勻和緊密；在表面凝固之前，每次涂抹時達到所要求之厚度，完工之后，用鏝刀將其表面抹平，灑些水潤濕；當涂抹一個大面積的區域時，將其分成小區域；分三種界面攪拌及施工。

2.根據權利要求1所述的納米耐磨陶瓷質復合防護施工方法，其特征在于，耐磨陶瓷涂料原材料的質量份配比為：電熔剛玉65-89份，納米陶瓷粉25-30份，磷酸鋯鈉20-30份、富氫水瓷10-30份、負離子粉5-10份、改性貝殼粉20-30份、納米氧化鋅3-5份、三維石墨烯1-3份、活性炭5-10份、亞硫酸鈣5-10份、羥丙基纖維素5-24份。

3.根據權利要求2述的納米耐磨陶瓷質復合防護施工方法，其特征在于，耐磨陶瓷涂料原材料包括按照重量份計的以下組分：500份的羥基硅油、10-12份的二月桂酸二丁基錫、70-80份的異佛爾酮二異氰酸酯，70-80份的雙酚A型環氧樹脂、70-80份的4-甲氧基酚、300-350份的二氧化硅、100-120份的乙烷基3-乙氧丙酸、150-200份的陶瓷纖維。

4.根據權利要求3所述的納米耐磨陶瓷質復合防護施工方法，其特征在于，耐磨陶瓷涂料原材料還包括按照重量份計的以下組分：

氧化鋯9-10份，氧化鋁73-90份，氧化鎂5-8份，氧化鋅5-10份，氧化鈷2-4份。

5.根據權利要求4所述的納米耐磨陶瓷質復合防護施工方法，其特征在于，所述電熔剛玉粒徑為5mm-8mm，納米陶瓷粉粒徑為100nm-300nm 。

6.根據權利要求5所述的納米耐磨陶瓷質復合防護施工方法，其特征在于，三種界面攪拌及施工包括

a、水平表面的施工：納米耐磨陶瓷涂料攪拌結束后在20分鐘內使用，即納米耐磨陶瓷涂料有很好的黏性及適宜的流動性，避免出現二次加水，以保證納米耐磨陶瓷涂料的強度不被降低；根據需要涂抹的工作面的大小，將適量的納米耐磨陶瓷涂料倒在部件上，然后用砂漿板倒在各端，涂抹到所需厚度；不時檢查涂抹的厚度，確保厚度準確；

b、垂直表面的施工：納米耐磨陶瓷涂料要求攪拌時間在20分鐘以上，加水攪拌3分鐘以上，直至獲得合適的黏稠度，能夠形成一個“濕球”；將攪拌好的納米耐磨陶瓷涂料放在砂板上，把砂漿板放到錨固網的表面，把砂漿壓入錨固網和部件之間的夾層內；向上推動砂漿板的同時，從一端到另一端快速移動砂漿板；使用這種方法，納米耐磨陶瓷涂料更易于施工，不時檢查材抹的厚度；

c、頭頂表面的施工：在納米耐磨陶瓷涂料用于頭頂位置時，增加3分鐘的攪拌時間以獲得黏性更大的納米耐磨陶瓷涂料，；將新攪拌的納米耐磨陶瓷涂料放置在砂漿板上，向上把納米耐磨陶瓷涂料壓入錨固網內，把砂漿板移回到起始位置，然后從一端到另一端做重復的“之”字形運動；使用這方法，將容易把納米耐磨陶瓷涂料壓入施工部件和錨固網之間的夾層 ；在納米耐磨陶瓷涂料還“濕”的時間里，確保已獲得準確的施工厚度；涂抹時不斷檢查納米耐磨陶瓷涂料，確認納米耐磨陶瓷涂料完全壓入錨固網的后面；用泥刀刮開10mm*10mm的材料，露出錨固網，檢查是否有氣袋，如果有氣袋，在涂抹時在錨固網后面壓入更多的納米耐磨陶瓷涂料；檢查完之后，在刮開的地方再次涂抹納米耐磨陶瓷涂料，并且用砂漿板抹平；如果檢查發現氣袋漏氣，則已涂抹上的納米耐磨陶瓷涂料從部件上除去，丟棄不再使用，用新的納米耐磨陶瓷涂料重新涂抹施工。