[發(fā)明專利]一種絲質(zhì)面料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011528633.1 | 申請日： | 2020-12-22 |
| 公開（公告）號： | CN112725983A | 公開（公告）日： | 2021-04-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 程丹彤 | 申請（專利權(quán)）人： | 寧波三同編織有限公司 |
| 主分類號： | D03D15/50 | 分類號： | D03D15/50;D03D15/47;D03D15/233;D03D15/533;D03D15/225;D02G3/44;D02G3/04;D06B13/00;D06M15/03;D06M11/46;D06M11/44;D06M101/02;D06M101/10;D06M1 |
| 代理公司： | 慈溪夏遠創(chuàng)科知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33286 | 代理人： | 陳伯祥 |
| 地址： | 315103 浙*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 絲質(zhì) 面料 及其 制備 方法 | ||
1.一種絲質(zhì)面料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
S1：將牛奶蛋白纖維和桑蠶絲合股，經(jīng)低倍倍捻機加捻，蒸汽定型形成合股線A；將銅氨絲和桑蠶絲合股，經(jīng)低倍倍捻機加捻，蒸汽定型形成合股線B；
S2：將步驟S1所述合股線A浸入質(zhì)量濃度為60-80%的羧甲基殼聚糖水溶液中，固液比為1:20-30，以500-800r/min的速度進行攪拌，在超聲波功率1300-1800W、紅外線照射功率為300-500W的條件下反應(yīng)3-6h，得到改性合股線C/羧甲基殼聚糖水溶液；將合股線B浸入濃度為60-80%的羧甲基殼聚糖水溶液中，固液比為1:15-25，以150-300r/min的速度進行攪拌，在超聲波功率800-1000W、紅外線照射功率為200-300W的條件下反應(yīng)2-4h，得到改性合股線D/羧甲基殼聚糖水溶液；
S3：取3-7份硅酸鋯、10-20份草酸鈦、5-8份醋酸鋅和30-50份去離子水混合，充分攪拌至均勻，得混合液A；
S4：將混合液A加入改性合股線C/羧甲基殼聚糖水溶液中，所述改性合股線C和混合液A的固液比為1:30-40，溫度60-80℃，超聲處理功率為1500-2500W，反應(yīng)80-120min；經(jīng)洗滌、干燥后得到改性合股線E；將混合液A加入改性合股線D/羧甲基殼聚糖水溶液，改性合股線D和混合液A的固液比為1:20-30，溫度40-60℃，超聲處理功率為800-1000W，反應(yīng)120-150min；經(jīng)洗滌、干燥后得到改性合股線F；
S5：以改性合股線E為經(jīng)線，改性合股線F為緯線，采用5/1-3/1斜紋組織，經(jīng)緯線交替循環(huán)，織造出絲質(zhì)面料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲質(zhì)面料的制備方法，其特征在于，步驟S1中所述牛奶蛋白纖維和桑蠶絲采用1:1-1.25合股，低溫蒸汽定型10-15min；銅氨絲和桑蠶絲采用1:1-1.5合股，低溫蒸汽定型5-10min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲質(zhì)面料的制備方法，其特征在于，步驟S2中所述合股線A浸入質(zhì)量濃度為75%的羧甲基殼聚糖水溶液中，固液比為1:25，以700r/min的速度進行攪拌，在超聲波功率1600W、紅外線照射功率為450W的條件下反應(yīng)4.5h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲質(zhì)面料的制備方法，其特征在于，步驟S2中所述合股線B浸入質(zhì)量濃度為70%的羧甲基殼聚糖水溶液中，固液比為1:18，以250r/min的速度進行攪拌，在超聲波功率850W、紅外線照射功率為250W的條件下反應(yīng)3.5h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲質(zhì)面料的制備方法，其特征在于，步驟S3中所述硅酸鋯5份、草酸鈦14份、醋酸鋅7份和去離子水45份，以速率800-1000r/min攪拌至均勻。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲質(zhì)面料的制備方法，其特征在于，步驟S4中所述改性合股線C和混合液A的固液比1:35，溫度75℃，超聲處理功率為1800W，反應(yīng)100min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲質(zhì)面料的制備方法，其特征在于，步驟S4中所述改性合股線D和混合液A的固液比1:20，溫度50℃，超聲處理功率為850W，反應(yīng)135min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲質(zhì)面料的制備方法，其特征在于，步驟S5中所述經(jīng)線和緯線采用4/1斜紋組織織造。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8所述的絲質(zhì)面料的制備方法制備所得到的絲質(zhì)面料。
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