[發(fā)明專利]燕尾鍛件的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011526082.5
• 申請日: 2020-12-22
• 公開（公告）號: CN112809317B
• 公開（公告）日: 2021-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 錢景承;余錦;謝富豹;朱宏偉;顧菊;史鑫宏
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇精棱鑄鍛股份有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種燕尾鍛件的制造方法，包括以下步驟：S1，將鍛件坯料送入加熱裝置中進(jìn)行加熱；S2，將加熱后的鍛件坯料通過溫度篩選后，將篩選合格的鍛件坯料送入到鍛造設(shè)備中鍛造成半成品燕尾鍛件；S3，將冷卻后的半成品燕尾鍛件置于電阻爐內(nèi)進(jìn)行熱處理；S4，從熱處理后的半成品燕尾鍛件上切取試驗用試料，用試料加工成拉伸試樣和沖擊試樣，進(jìn)行力學(xué)性能試驗；S5，將步驟S4的半成品燕尾鍛件通過機加工制成合格的燕尾鍛件，機加工是將半成品燕尾鍛件裝夾在夾具上后，在臥式加工中心中進(jìn)行切削。本發(fā)明具有利于確保燕尾鍛件的加工精度的優(yōu)點。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鍛造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種燕尾鍛件的制造方法。

背景技術(shù)

鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。

CN108359902A公開了一種高性能合金鋼法蘭及鍛件的制造方法，其包括將合金鋼鋼錠用液壓機或空氣錘鍛造成產(chǎn)品鍛件；將自然冷卻后的鍛件置于電阻爐內(nèi)進(jìn)行熱處理；從熱處理后的鍛件上切取試驗用試料，用試料加工成拉伸試樣和沖擊試樣，進(jìn)行力學(xué)性能試驗；將所述力學(xué)性能測試合格后的鍛件通過機加工制成合金鋼法蘭及鍛件工件。

對于上述制造方法來說，由于其合金鋼法蘭鍛件的結(jié)構(gòu)較為簡單，在機加工的過程中較為簡單，但是對于燕尾鍛件來說，如圖1所示，燕尾鍛件包括底座1、燕尾本體2、頭部3，燕尾本體2、頭部3支撐在底座1上，底座1的周面與燕尾鍛件的軸向Y之間形成夾角，即底座1的周面是傾斜的，燕尾本體2與頭部3結(jié)合成一體，燕尾本體2的周面由多個矩形面和連接這些矩形面2a的第一弧形面2b組成，頭部3的周面由第二弧形面3a和曲面3b組成，加工時，對矩形面2a、第一弧形面2b、第二弧形面3a、曲面3b在鍛造過程中留出的余量進(jìn)行切削。然而，燕尾本體2以及頭部3的周面要求均與燕尾鍛件的軸向Y之間形成夾角，即燕尾本體2以及頭部3與底座1結(jié)合的一端，相對于燕尾本體2以及頭部3的另一端而言，是向燕尾鍛件內(nèi)側(cè)凹進(jìn)的，從而使得燕尾本體2以及頭部3的周面呈傾斜的狀態(tài)。

對于上述燕尾鍛件來說，在鍛造成形后，通過機加工實現(xiàn)鍛件的加工精度的難度在于：在加工過程中，如果對燕尾鍛件施以軸向Y的夾緊力(即對軸向端面進(jìn)行夾持)，當(dāng)先加工完頭部3的周面后再加工燕尾本體2的周面，會導(dǎo)致拆卸夾具，重新對燕尾鍛件進(jìn)行夾持再進(jìn)行加工，這樣會造成裝夾精度不一致，容易降低燕尾鍛件的加工精度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種燕尾鍛件的制造方法，本發(fā)明有利于確保燕尾鍛件的加工精度。

實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案如下：

燕尾鍛件的制造方法，包括以下步驟：

S1，將鍛件坯料送入加熱裝置中進(jìn)行加熱；

S2，將加熱后的鍛件坯料通過溫度篩選后，將篩選合格的鍛件坯料送入到鍛造設(shè)備中鍛造成半成品燕尾鍛件；

S3，將冷卻后的半成品燕尾鍛件置于電阻爐內(nèi)進(jìn)行熱處理；

S4，從熱處理后的半成品燕尾鍛件上切取試驗用試料，用試料加工成拉伸試樣和沖擊試樣，進(jìn)行力學(xué)性能試驗；

S5，將步驟S4的半成品燕尾鍛件通過機加工制成合格的燕尾鍛件，機加工是將半成品燕尾鍛件裝夾在夾具上后，在臥式加工中心中進(jìn)行切削，所述夾具包括：

支座；

限位塊，限位塊與支座固定；

斜楔，斜楔包括：

中間安裝部、中間安裝部上設(shè)有安裝孔，中間安裝部一端的厚度小于另一端的厚度，以使斜楔面向支座的面為斜面，在斜楔與支座之間形成向底座施壓的讓位空間；