[發明專利]燕尾鍛件的制造方法

有效

• 申請號: 202011526082.5
• 申請日: 2020-12-22
• 公開（公告）號: CN112809317B
• 公開（公告）日: 2021-08-06
• 發明（設計）人: 錢景承;余錦;謝富豹;朱宏偉;顧菊;史鑫宏
• 申請（專利權）人: 江蘇精棱鑄鍛股份有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.燕尾鍛件的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1，將鍛件坯料(A)送入加熱裝置(C)中進行加熱；

S2，將加熱后的鍛件坯料(A)通過溫度篩選后，將篩選合格的鍛件坯料(A)送入到鍛造設備中鍛造成半成品燕尾鍛件(B)；

S3，將冷卻后的半成品燕尾鍛件(B)置于電阻爐內進行熱處理；

S4，從熱處理后的半成品燕尾鍛件(B)上切取試驗用試料，用試料加工成拉伸試樣和沖擊試樣，進行力學性能試驗；

S5，將步驟S4的半成品燕尾鍛件(B)通過機加工制成合格的燕尾鍛件，機加工是將半成品燕尾鍛件(B)裝夾在夾具上后，在臥式加工中心中進行切削，所述夾具包括：

支座(100)；

限位塊(101)，限位塊(101)與支座(100)固定；

斜楔(102)，斜楔(102)包括：

中間安裝部(102a)，中間安裝部(102a)上設有安裝孔(102b)，中間安裝部(102a)一端的厚度小于另一端的厚度，以使斜楔(102)面向支座(100)的面為斜面，在斜楔(102)與支座(100)之間形成向底座(1)施壓的讓位空間(105)；

對底座(1)周面施加壓力的壓緊部(102c)，壓緊部(102c)設置于中間安裝部(102a)的一端；

抵頂部(102d)，抵頂部(102d)設置于中間安裝部(102a)的另一端；

螺栓(103)，壓緊部(102c)與底座(1)周面配合以及抵頂部(102d)與限位塊(101)抵頂，螺栓(103)穿過安裝孔(102b)與支座(100)螺紋連接對斜楔(102)施加壓力，斜楔(102)將半成品燕尾鍛件(B)壓緊在支座(100)上；

步驟S2中采用自動篩選裝置對鍛件坯料(A)進行自動篩選，自動篩選裝置允許加熱溫度合格的鍛件坯料(A)到達鍛造設備，自動篩選裝置將高于或低于設定溫度的鍛件坯料(A)進行剔除；

自動篩選裝置包括：

對鍛件坯料(A)進行溫度檢測的溫度檢測器(200)；

滑料板(201)；

第一導料部件(202)，該第一導料部件(202)位于滑料板(201)的正面；

位于滑料板(201)正面的第二導料部件(203)，在第二導料部件(203)和第一導料部件(202)之間形成供溫度合格鍛件坯料(A)通過的第一通道(204)；

第一驅動裝置，第一導料部件(202)和第二導料部件(203)均與第一驅動裝置連接，第一驅動裝置驅動第一導料部件(202)轉動時，第二導料部件(203)不能獲得第一驅動裝置的動力而保持靜止，第一驅動裝置驅動第二導料部件(203)轉動時，第一導料部件(202)不能獲得第一驅動裝置的動力而保持靜止；

第一驅動裝置包括：

第一回轉組件(205)，第一回轉組件(205)可轉動地安裝在滑料板(201)上，第一回轉組件(205)與第一導料部件(202)連接；

第一扭簧，第一扭簧與第一回轉組件(205)連接，第一扭簧還與滑料板(201)連接；

第二回轉組件(206)，第二回轉組件(206)可轉動地安裝在滑料板(201)上，第二回轉組件(206)與第二導料部件(203)連接；

第二扭簧，第二扭簧與第二回轉組件(206)連接，第二扭簧還與滑料板(201)連接；

第一導軌(207)，第一導軌(207)固定在滑料板(201)的背面；

第一直線驅動機構(208)；

傳動軸(209)，傳動軸(209)上設有第一推動部(209a)和第二推動部(209b),傳動軸(209)與第一直線驅動機構(208)連接；

與第一回轉組件(205)配合以將獲得的動力傳給第一回轉組件(205)的第一傳動部件(210)，以及與第二回轉組件(206)配合以將獲得的動力傳給第二回轉組件(206)的第二傳動部件(211)，第一傳動部件(210)和第二傳動部件(211)分別滑動配合并支撐在第一導軌(207)上，第一傳動部件(210)上設有第一通孔(210a)，第二傳動部件(211)上設有第二通孔(211a)，傳動軸(209)穿過第一通孔(210a)和第二通孔(211a)后，第一推動部(209a)與第一傳動部件(210)的一端抵頂，第二推動部(209b)與第二傳動部件(211)的一端抵頂。