[發(fā)明專利]相向成形纖維夾持復(fù)合基片再造煙葉的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011524194.7 | 申請(qǐng)日： | 2020-12-06 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN114587005A | 公開（公告）日： | 2022-06-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 不公告發(fā)明人 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 楊根喜 |
| 主分類號(hào)： | A24B3/14 | 分類號(hào)： | A24B3/14;A24B3/12 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 450000 河南省鄭州市鄭東*** | 國省代碼： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 相向 成形 纖維 夾持 復(fù)合 再造 煙葉 方法 | ||
1.相向成形纖維夾持復(fù)合基片再造煙葉的方法，其特征是采用煙稈植物纖維，通過氣流成形技術(shù)利用兩個(gè)獨(dú)立成形器網(wǎng)帶相向運(yùn)動(dòng)分別形成較薄的纖維層，同時(shí)在兩網(wǎng)帶交界處纖維層上采用狹縫式擠壓涂布配制的基片漿料，經(jīng)輥壓定形成纖維夾持復(fù)合基片后干燥，在基片上下兩面分別擠壓涂布配制的涂布漿料干燥至要求水分為再造煙葉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述纖維夾持復(fù)合基片，其特征是將煙稈植物纖維通過氣流成形方式利用兩個(gè)獨(dú)立成形器，分別形成10～20g/m2的纖維層在網(wǎng)帶上相向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)在兩網(wǎng)帶交界處纖維層上采用狹縫式擠壓涂布配制的基片漿料30～60g/m2，經(jīng)預(yù)壓熱輥輥壓定形成纖維夾持復(fù)合基片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述基片漿料，其特征是由煙草下腳料萃取渣搓絲均漿干燥漿料和萃取精制濃縮液，煙粉和助劑混合攪拌而成，基片漿料含水率為40～60％，漿料纖維長度≯10mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述萃取精制濃縮液，其特征是底煙，級(jí)外殘次煙和煙梗等的一種、兩種及以上煙草下腳料清洗后萃取，萃取液精制濃縮至濃度15～25％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述涂布漿料，其特征是由權(quán)利要求4所述萃取精制濃縮液，煙末和助劑混合攪拌而成，涂布漿料含水率為40～60％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述基片涂布，其特征是在權(quán)利要求2所制纖維夾持復(fù)合基片上面狹縫式擠壓涂布權(quán)利要求5的涂布漿料20～40g/m2干燥，再翻面狹縫式擠壓涂布權(quán)利要求5的涂布漿料20～40g/m2干燥。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述預(yù)壓熱輥輥壓定形成纖維夾持復(fù)合基片，其特征是預(yù)壓熱輥溫度為150～190℃。
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