[發明專利]一種鎢粉用超長大功率全自動裝卸舟氫氣鉬絲爐在審
| 申請號: | 202011523047.8 | 申請日: | 2020-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN112758624A | 公開(公告)日: | 2021-05-07 |
| 發明(設計)人: | 劉邵生;李虹;郭彬;黃贛軍;李文凱;張晶 | 申請(專利權)人: | 贛州博立科技有限公司 |
| 主分類號: | B65G37/02 | 分類號: | B65G37/02;B65G49/00;C22F1/02 |
| 代理公司: | 南昌金軒知識產權代理有限公司 36129 | 代理人: | 殷康明 |
| 地址: | 341000 江西省贛州市贛州經*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鎢粉用 超長 大功率 全自動 裝卸 氫氣 鉬絲爐 | ||
本發明公開了一種鎢粉用超長大功率全自動裝卸舟氫氣鉬絲爐,包括裝料合舟裝置、推舟器、雙舟,裝料合舟裝置、推舟器之間設置有送舟器,推舟器的右端側設置有加熱爐體,加熱爐體的右端依次設置有風冷段、第一水冷段、第二水冷段,第二水冷段的右端設置有出舟器,出舟器下端設置有上部軌道,出舟器和上部軌道間設置有第一升降機,出舟器推送雙舟進入第一升降機,第一升降機把雙舟提升到上部軌道,上部軌道把雙舟自動傳送到輸送軌道,由人工將雙舟鎢粉卸至卸料破碎機構,同時空舟放回空舟軌道自動傳送入第二升降機中,送舟器下降高度返回裝料合舟裝置進入下一循環。本發明將破碎、過篩、卸料等集中于一臺單機設備上,優化了整體工藝。
技術領域
本發明涉及鎢粉生產加工技術設備領域,具體為一種鎢粉用超長大功率全自動裝卸舟氫氣鉬絲爐。
背景技術
國內鎢粉行業目前自動化裝卸舟鉬絲爐設備普遍加熱功率小,加熱區間短,熱場不穩定,自動化程度不高,效率不高,產品品質不穩定。
發明內容
為解決上述技術問題,本發明提供以下的技術方案:
本發明提供了一種鎢粉用超長大功率全自動裝卸舟氫氣鉬絲爐,
包括裝料合舟裝置、推舟器、雙舟,所述雙舟用于裝填鎢粉,所述裝料合舟裝置、推舟器之間設置有送舟器,所述裝料合舟裝置可將雙舟經送舟器推送至推舟器的輸出端,所述推舟器的右端側設置有加熱爐體,所述推舟器的輸出端可將所述雙舟推送至所述加熱爐體內,所述加熱爐體的右端依次設置有風冷段、第一水冷段、第二水冷段,所述第二水冷段的右端設置有出舟器,所述推舟器可將所述加熱爐體內的雙舟依次推送經過所述風冷段、第一水冷段、第二水冷段、出舟器,所述出舟器下端設置有上部軌道,所述出舟器可在所述上部軌道上下滑動,
所述上部軌道一側設置有輸送軌道,所述雙舟可在所述輸送軌道上滑動,所述輸送軌道的左端設置有卸料破碎機構,所述卸料破碎機構可對所述雙舟內的鎢粉進行破碎,所述卸料破碎機構與所述裝料合舟裝置之間設置有空舟軌道,卸完料的空舟通過空舟軌道輸送至所述裝料合舟裝置。
優選的,所述送舟器上設置有第一升降機,所述第一升降機可帶動所述送舟器上下升降。
優選的,所述上部軌道上設置有第二升降機,所述第二升降機(14)可帶動所述出舟器在所述上部軌道上升降。
優選的,所述卸料破碎機構上設置有過篩、裝桶,所述卸料破碎機構內對鎢粉破碎完成后經過所述過篩篩選再通過所述裝桶收集。
優選的,所述第一升降機、第二升降機均設置為電機。
優選的,為便于提高所述電機的散熱性,所述電機的表面上設置有散熱層。
優選的,所述散熱層采用導熱聚酯涂料層。
本發明有益效果
(1)本發明采用超長加熱區及冷卻帶,顯著提升熱場的均勻性,改善產品碳化質量。
(2)本發明通過全自動進出舟系統,解決石墨舟皿難以實現自動化的問題,大大提高生產效率,同時改善現場環境,提升產品品質。
(3)本發明將破碎、過篩、卸料等集中于一臺單機設備上,優化了整體工藝。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖。
附圖標記說明:1-裝料合舟裝置,2-推舟器,3-送舟器,4-加熱爐體,5-風冷段,6-第一水冷段,7-第二水冷段,8-出舟器,9-上部軌道,10-輸送軌道,11-卸料破碎機構,12-空舟軌道,13-第一升降機,14-第二升降機,15-過篩,16-裝桶。
具體實施方式
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