[發明專利]一種耐高溫氧化型低粘度合成酯及其制備方法與應用

有效

• 申請號: 202011522766.8
• 申請日: 2020-12-22
• 公開（公告）號: CN112625229B
• 公開（公告）日: 2022-12-02
• 發明（設計）人: 葉光華;王永壘;葉震南;李海云;姚武;楊益天;方少平;余亮
• 申請（專利權）人: 黃山市強力化工有限公司
• 主分類號: C08G63/91
• 分類號: C08G63/91;C08G63/78;C08G63/60;C10M107/50;C10M177/00;C10N20/02
• 代理公司: 北京智橋聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 11560
• 代理人: 涂華明

1.一種耐高溫氧化型低粘度合成酯，其特征在于，所述合成酯的制備原料包括如下摩爾量的組分：

三羥甲基丙烷 15-25摩爾份；

新戊二醇 5-10摩爾份；

丁二酸 6-12摩爾份；

1,4-環己烷二甲酸 4-8摩爾份；

3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸 3-6摩爾份；

三乙基氯硅烷 15-25摩爾份；

三丙基氯硅烷 30-45摩爾份；

二甲苯 18-30摩爾份；

還包括酯化擴鏈催化劑和封端催化劑，酯化擴鏈催化劑的添加量為所述三羥甲基丙烷摩爾量的0.1-0.3mol%，封端催化劑的添加量為所述三羥甲基丙烷摩爾量的1-1.1倍量；

所述耐高溫氧化型低粘度合成酯的制備方法，包括如下步驟：

（1）取配方量的所述三羥甲基丙烷、新戊二醇、丁二酸、1,4-環己烷二甲酸、3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸和二甲苯混勻，并加入所述酯化擴鏈催化劑進行酯化分水反應；

（2）待反應體系混合物的酸值＜2mgKOH/g時，加入封端催化劑混勻，繼續加入所述三乙基氯硅烷和三丙基氯硅烷的混合物，進行保溫反應；

（3）檢測反應物羥值小于10mgKOH/g時停止反應，經分離純化處理，即得所需合成酯產品。

2.根據權利要求1所述的耐高溫氧化型低粘度合成酯，其特征在于，所述酯化擴鏈催化劑包括單丁基氧化錫。

3.根據權利要求1所述的耐高溫氧化型低粘度合成酯，其特征在于，所述封端催化劑包括無水碳酸鈉。

4.一種制備權利要求1-3任一項所述耐高溫氧化型低粘度合成酯的方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）取配方量的所述三羥甲基丙烷、新戊二醇、丁二酸、1,4-環己烷二甲酸、3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸和二甲苯混勻，并加入所述酯化擴鏈催化劑進行酯化分水反應；

（2）待反應體系混合物的酸值＜2mgKOH/g時，加入配方量的所述封端催化劑混勻，繼續加入所述三乙基氯硅烷和三丙基氯硅烷的混合物，進行保溫反應；

（3）檢測反應物羥值小于10mgKOH/g時停止反應，經分離純化處理，即得所需合成酯產品。

5.根據權利要求4所述耐高溫氧化型低粘度合成酯的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）中，所述酯化分水反應的溫度為138-145℃。

6.根據權利要求5所述耐高溫氧化型低粘度合成酯的制備方法，其特征在于，所述步驟（2）中，還包括在加入所述封端催化劑前將反應體系降溫至105-110℃的步驟。

7.根據權利要求6所述耐高溫氧化型低粘度合成酯的制備方法，其特征在于，所述步驟（2）中，所述保溫反應的溫度為105-110℃。

8.根據權利要求7所述耐高溫氧化型低粘度合成酯的制備方法，其特征在于，所述步驟（3）中，所述分離純化步驟包括抽濾去除固體雜質，以及，減壓蒸餾脫除溶劑的步驟。

9.權利要求1-3任一項所述耐高溫氧化型低粘度合成酯用于制備空氣壓縮機油的用途。