[發(fā)明專(zhuān)利]一種轉(zhuǎn)爐托圈及爐殼精確定位安裝的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011517818.2
• 申請(qǐng)日: 2020-12-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112719802B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-03-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔海洲;黃軼;于波;張銀鋒;陽(yáng)代茂
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海二十冶建設(shè)有限公司;中國(guó)二十冶集團(tuán)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23P15/00
• 分類(lèi)號(hào): B23P15/00;B23K31/02;C21C5/46
• 代理公司: 上海泰能知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31233
• 代理人: 王亮

本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)爐托圈及爐殼精確定位安裝的方法，精準(zhǔn)確定轉(zhuǎn)爐托圈支撐點(diǎn)的位置，采用組合式安裝支架降低設(shè)備重心提高安裝過(guò)程的穩(wěn)定性，同時(shí)保證了定位精度，采用支撐點(diǎn)定位銷(xiāo)使轉(zhuǎn)爐托圈精準(zhǔn)定位在托圈支架上，使用轉(zhuǎn)爐中心線對(duì)轉(zhuǎn)爐爐口中心位置進(jìn)行調(diào)整，提高了與汽化煙道氧槍口及氧槍中心的定位精度。該方法避免了轉(zhuǎn)爐托圈軸承座定位銷(xiāo)孔偏位過(guò)大的發(fā)生，有效解決了轉(zhuǎn)爐托圈及爐殼精準(zhǔn)定位安裝中的關(guān)鍵技術(shù)難題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煉鋼設(shè)備安裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種轉(zhuǎn)爐托圈及爐殼精確定位安裝的方法。

背景技術(shù)

在傳統(tǒng)轉(zhuǎn)爐安裝中進(jìn)行轉(zhuǎn)爐托圈及轉(zhuǎn)爐爐殼安裝時(shí)，由于設(shè)備體積大、重量重位于安裝支架上方時(shí)，受吊裝因素、行車(chē)不穩(wěn)定因素影響會(huì)造成設(shè)備中心位置出現(xiàn)偏差，在轉(zhuǎn)爐托圈就位后轉(zhuǎn)爐托圈軸承座定位銷(xiāo)孔偏位較大，需對(duì)轉(zhuǎn)爐托圈進(jìn)行調(diào)整施工難度大。在轉(zhuǎn)爐爐殼安裝到位后其轉(zhuǎn)爐爐口中心與轉(zhuǎn)爐汽化煙道氧槍口及氧槍中心定位精度高，現(xiàn)有安裝技術(shù)不能很好滿(mǎn)足轉(zhuǎn)爐爐口與其他設(shè)備關(guān)于同心度的精度需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種轉(zhuǎn)爐托圈及爐殼精確定位安裝的方法，精準(zhǔn)確定轉(zhuǎn)爐托圈支撐點(diǎn)的位置，采用組合式安裝支架降低設(shè)備重心提高安裝過(guò)程的穩(wěn)定性，同時(shí)保證了定位精度，采用支撐點(diǎn)定位銷(xiāo)使轉(zhuǎn)爐托圈精準(zhǔn)定位在托圈支架上，使用轉(zhuǎn)爐中心線對(duì)轉(zhuǎn)爐爐口中心位置進(jìn)行調(diào)整，提高了與汽化煙道氧槍口及氧槍中心的定位精度。該方法避免了轉(zhuǎn)爐托圈軸承座定位銷(xiāo)孔偏位過(guò)大的發(fā)生，有效解決了轉(zhuǎn)爐托圈及爐殼精準(zhǔn)定位安裝中的關(guān)鍵技術(shù)難題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：提供一種轉(zhuǎn)爐托圈及爐殼精確定位安裝的方法，其特征在于具體實(shí)施步驟如下：

步驟1、在鋼水包車(chē)上確定轉(zhuǎn)爐托圈支撐點(diǎn)的位置，以鋼水包車(chē)中心為圓心，按照轉(zhuǎn)爐托圈直徑畫(huà)圓，繪制出的圓與鋼水包車(chē)車(chē)輪縱向、橫向軸線交匯所形成的四個(gè)點(diǎn)即為轉(zhuǎn)爐托圈支撐點(diǎn)中心位置；

步驟2、托圈支架制作，該步驟分成五個(gè)小步驟：

第一個(gè)小步驟是托圈支架立柱截面尺寸確定，托圈支架采用四點(diǎn)支撐的形式對(duì)轉(zhuǎn)爐托圈進(jìn)行支撐，以轉(zhuǎn)爐托圈與轉(zhuǎn)爐托圈鉸鏈重量為總載荷依據(jù)軸心受壓柱驗(yàn)算方法計(jì)算出托圈支架立柱截面尺寸；

第二個(gè)小步驟是托圈支架立柱高度確定，托圈支架安裝在鋼水包車(chē)頂部與轉(zhuǎn)爐托圈底部之間，托圈支架立柱由下部支架立柱、中部支架立柱、上部柱頭三部分組成，三部分通過(guò)連接板使用螺栓固定，下部支架立柱高度從鋼水包車(chē)頂部到轉(zhuǎn)爐爐殼底部，中部支架立柱與上部柱頭連接在一起安裝在轉(zhuǎn)爐托圈底部；

第三個(gè)小步驟是托圈支架立柱的上部柱頭制作，上部柱頭由底板、頂板、三面?zhèn)劝褰M成，底板中心與中部支架立柱中心重合，由多塊豎向筋板與中部支架立柱焊接在一起，頂板中部開(kāi)設(shè)圓孔，圓孔直徑大于千斤頂直徑，圓孔與中部支架立柱中心重合，頂板兩側(cè)可用于放置墊板；

第四個(gè)小步驟是托圈支架的下部支架立柱加固，使用型鋼將托圈支架的下部支架立柱連接成矩形框架結(jié)構(gòu)，下層型鋼連接梁離鋼水包車(chē)頂部距離500mm，上層型鋼連接梁設(shè)置在下部支架立柱頂部下方200mm處，在位于鋼水包車(chē)前方與后方的上下兩層型鋼連接梁之間使用槽鋼制作而成的十字型花架，在位于鋼水包車(chē)兩側(cè)的上下兩層型鋼連接梁之間均勻設(shè)置垂直的型鋼支撐進(jìn)行加固；

第五個(gè)小步驟是托圈支架組裝，將下部支架立柱加固形成的矩形框架結(jié)構(gòu)吊裝至鋼水包車(chē)頂部，使下部支架立柱中心與步驟1中確定的轉(zhuǎn)爐托圈支撐點(diǎn)位置重合，并將下部支架立柱與鋼水包車(chē)焊接在一起，使用三角筋板對(duì)柱腳進(jìn)行加固，將中部支架立柱與上部柱頭連接在一起吊裝至下部支架立柱上，將位于鋼水包車(chē)前后兩側(cè)的中部支架立柱通過(guò)型鋼連接在一起，并使用槽鋼制作十字型花架進(jìn)行加固，并在鋼水包車(chē)左右兩側(cè)設(shè)置斜撐對(duì)中部支架立柱進(jìn)行加固；

步驟3、爐殼支架制作與安裝，在鋼水包車(chē)頂部中間位置單獨(dú)設(shè)置兩根型鋼，在型鋼上分別安裝四根立柱，其相互間使用型鋼連接成矩形框架，形成爐殼支架其高度與下部支架立柱平齊，用于單獨(dú)對(duì)轉(zhuǎn)爐爐殼進(jìn)行支撐；