[發明專利]玻璃用耐酸高溫油墨及其制備方法有效
| 申請號: | 202011513683.2 | 申請日: | 2020-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN112551910B | 公開(公告)日: | 2022-05-13 |
| 發明(設計)人: | 毛慶剛;趙慶忠;陸召揚;鮑俊翠;李長春;陸瑾;肖春林;郭宏偉;沈鵬;費小磊;劉新成 | 申請(專利權)人: | 江蘇秀強玻璃工藝股份有限公司 |
| 主分類號: | C03C17/00 | 分類號: | C03C17/00;C03C12/00;C03C3/062 |
| 代理公司: | 武漢卓越志誠知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42266 | 代理人: | 胡婷婷 |
| 地址: | 223800 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 玻璃 耐酸 高溫 油墨 及其 制備 方法 | ||
本發明提供了一種玻璃用耐酸高溫油墨及其制備方法。該耐酸高溫油墨包括耐酸玻璃粉懸浮液和無機顏料懸浮液。耐酸玻璃粉懸浮液中的固相組分按質量百分比包括:二氧化硅25%~42%、氧化鉍40%~70%、氧化鋇1.8%~5.5%、氧化鋁1.2%~2.5%、二氧化鈦0.8%~3.5%、氧化鈉0.65%~1.5%,各組分之和為100%。本發明通過合理控制氧化鉍的質量含量為二氧化硅質量含量的1.2~1.8倍,并搭配其他添加劑,利用金屬Bi在SiO2的結構分子鏈中起到促進作用,減少和降低了玻璃結構中?OH被酸破壞,從而實現了耐酸效果,得到耐酸性優異的耐酸高溫油墨。
技術領域
本發明涉及玻璃油墨技術領域,尤其涉及一種玻璃用耐酸高溫油墨及其制備方法。
背景技術
玻璃油墨是指可在玻璃上進行印刷并能牢固附著的油墨,按照加工溫度進行分類,玻璃油墨可分為:高溫玻璃油墨、玻璃烤花油墨、低溫玻璃油墨和普通玻璃油墨。其中的高溫玻璃油墨,也稱高溫鋼化玻璃油墨,燒結溫度在650-850℃,經過高溫燒結后,油墨與玻璃牢固熔結在一起,色澤鮮艷,不宜褪色、掉色。廣泛用于建筑玻璃幕墻、汽車玻璃、玻璃地面磚等領域。
根據玻璃的使用環境不同,對高溫玻璃油墨有不同的要求。主要的包括膨脹系數、耐刻劃水平、遮蓋性、耐酸性、耐堿性、防粘性能、適當的燒結溫度范圍等方面。目前國產的油墨在膨脹系數、遮蓋性、防粘性能、燒結溫度等方面能夠接近進口油墨。隨著環境的惡化,對于油墨的耐酸要求也越來越高,目前普遍要求要達到8h以上,更優特殊的需要達到72h以上。國產油墨的一大短板就是耐酸性,目前進口的汽車玻璃油墨在燒結后能夠恒溫在80℃的條件下,于0.1N的硫酸水溶液中浸泡72小時后,仍然能保持理想的顯色、附著力及耐刻劃性能。
玻璃油墨是由玻璃粉、色素、有機體系三大部分組成,其中對油墨的耐酸性有決定性影響的是玻璃粉的耐酸性能。鋼化玻璃油墨的耐酸堿性與玻璃粉各組分之間的合理配比以及燒結后所形成的玻璃網絡的致密性密切相關。調整玻璃顏料的組成來改善油墨的耐酸堿性、燒結熔融溫度,調節低熔點玻璃粉的結晶度、抗粘性等是當前國內外研究的熱點。因此要想提高玻璃油墨的耐酸性,提高玻璃粉的耐酸性是最為直接有效的方法。
有鑒于此,本發明對耐酸玻璃粉的組成配方進行合理調控,得到一種改進的玻璃用耐酸高溫油墨,以解決上述問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種玻璃用耐酸高溫油墨及其制備方法。該耐酸高溫油墨采用的耐酸玻璃粉中二氧化硅和氧化鉍的質量百分比分別為25%~42%和40%~70%,通過合理控制二氧化硅與氧化鉍的質量含量,并搭配其他添加劑,得到耐酸性優異的耐酸高溫油墨。
為實現上述發明目的,本發明提供了一種玻璃用耐酸高溫油墨,包括耐酸玻璃粉懸浮液和無機顏料懸浮液;所述耐酸玻璃粉懸浮液中的固相組分按質量百分比包括以下組分:二氧化硅25%~42%、氧化鉍40%~70%、氧化鋇1.8%~8.5%、氧化鋁1.2%~5.5%、二氧化鈦0.8%~3.5%、氧化鈉0.65%~1.5%,各組分之和為100%。
作為本發明的進一步改進,所述耐酸玻璃粉懸浮液中的固相組分按質量百分比包括以下組分:二氧化硅30%~38%、氧化鉍46%~62%、氧化鋁1.2%~2.5%、氧化鈉0.65%~1.5%、二氧化鈦0.8%~2%、氧化鋇1.8%~5.5%,各組分之和為100%。
作為本發明的進一步改進,所述氧化鉍與二氧化硅質量比為(1.2~1.8):1。
作為本發明的進一步改進,所述氧化鉍與二氧化硅質量比為(1.45~1.65):1。
作為本發明的進一步改進,所述耐酸玻璃粉懸浮液中還包含聚硼硅氧烷,所述聚硼硅氧烷的添加量為所述氧化鉍質量的28%~42%。
作為本發明的進一步改進,所述耐酸玻璃粉懸浮液中還包含聚倍半硅氧烷,所述聚倍半硅氧烷的添加量為所述氧化鉍質量的12%~24%。
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