[發(fā)明專利]玻璃用耐酸高溫油墨及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011513683.2
• 申請日: 2020-12-18
• 公開（公告）號: CN112551910B
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 毛慶剛;趙慶忠;陸召揚(yáng);鮑俊翠;李長春;陸瑾;肖春林;郭宏偉;沈鵬;費(fèi)小磊;劉新成
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇秀強(qiáng)玻璃工藝股份有限公司
• 主分類號: C03C17/00
• 分類號: C03C17/00;C03C12/00;C03C3/062
• 代理公司: 武漢卓越志誠知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42266
• 代理人: 胡婷婷

1.一種玻璃用耐酸高溫油墨，其特征在于，包括耐酸玻璃粉懸浮液和無機(jī)顏料懸浮液；所述耐酸玻璃粉懸浮液中的固相組分按質(zhì)量百分比包括以下組分：二氧化硅25％～42％、氧化鉍40％～70％、氧化鋇1.8％～8.5％、氧化鋁1.2％～5.5％、二氧化鈦0.8％～3.5％、氧化鈉0.65％～1.5％，各組分之和為100％；所述氧化鉍與二氧化硅的質(zhì)量比為(1.2～1.8):1。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃用耐酸高溫油墨，其特征在于，所述耐酸玻璃粉懸浮液中的固相組分按質(zhì)量百分比包括以下組分：二氧化硅30％～38％、氧化鉍46％～62％、氧化鋁1.2％～2.5％、氧化鈉0.65％～1.5％、二氧化鈦0.8％～2％、氧化鋇1.8％～5.5％，各組分之和為100％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃用耐酸高溫油墨，其特征在于，所述氧化鉍與二氧化硅質(zhì)量比為(1.45～1.65):1。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃用耐酸高溫油墨，其特征在于，所述耐酸玻璃粉懸浮液中還包含聚硼硅氧烷，所述聚硼硅氧烷的添加量為所述氧化鉍質(zhì)量的28％～42％。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃用耐酸高溫油墨，其特征在于，所述耐酸玻璃粉懸浮液中還包含聚倍半硅氧烷，所述聚倍半硅氧烷的添加量為所述氧化鉍質(zhì)量的12％～24％。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃用耐酸高溫油墨，其特征在于，所述耐酸玻璃粉懸浮液中的液相組分按質(zhì)量百分比包括調(diào)墨油68％～78％、分散劑14％～20％、表面活性劑7％～11％、光穩(wěn)定劑0.1％～2％，各組分之和為100％。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃用耐酸高溫油墨，其特征在于，所述耐酸玻璃粉懸浮液中的固相組分與液相組分的質(zhì)量比為(1.5～3):5；所述耐酸玻璃粉懸浮液和無機(jī)顏料懸浮液的體積比為(3～5):1。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃用耐酸高溫油墨，其特征在于，所述無機(jī)顏料懸浮液中的固相組分包括但不限于為氧化鈦、氧化鐵、鈦鉻黃、鈷綠、鈷藍(lán)、銅鉻黑中的一種或多種。

9.一種權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的玻璃用耐酸高溫油墨的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1.制備耐酸玻璃粉懸浮液：將所述耐酸玻璃粉懸浮液中的固相組分與液相組分按質(zhì)量比(1.5～3):5混合，然后進(jìn)行球磨，得到粒徑為1～5μm的耐酸玻璃粉懸浮液；

S2.制備無機(jī)顏料懸浮液：將所述無機(jī)顏料懸浮液中的固相組分與液相組分按質(zhì)量比(1.5～3):5混合，然后進(jìn)行球磨，得到無機(jī)顏料懸浮液；

S3.制備玻璃用耐酸高溫油墨：將所述耐酸玻璃粉懸浮液和無機(jī)顏料懸浮液按體積比為(3～5):1混合均勻，然后靜置消泡，得到所述玻璃用耐酸高溫油墨。