[發明專利]一種智能制造搖臂鉆床加工工作臺及其使用方法

在審

• 申請號: 202011512877.0
• 申請日: 2020-12-20
• 公開（公告）號: CN112692594A
• 公開（公告）日: 2021-04-23
• 發明（設計）人: 游知國
• 申請（專利權）人: 游知國
• 主分類號: B23Q1/26
• 分類號: B23Q1/26;B23B39/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種智能制造搖臂鉆床加工工作臺，包括加工工臺(1)，所述加工工臺(1)的頂面固定安裝有升降機架(2)，所述升降機架(2)的表面滑動安裝有搖臂鉆機(3)，其特征在于，所述加工工臺(1)的表面開設有通孔并轉動安裝有翻轉機臺(7)，所述加工工臺(1)的內部固定安裝有滑動導向組件(4)和液壓驅動組件(5)，所述滑動導向組件(4)包括運動導軌(41)和運動滑塊(42)，所述運動滑塊(42)滑動安裝于運動導軌(41)的頂面并與液壓驅動組件(5)的一端固定連接，所述加工工臺(1)的內部固定安裝有翻轉定位組件(6)；

所述翻轉機臺(7)包括翻轉臺(71)、定位環片(72)和驅動連桿(73)，所述翻轉臺(71)的底面設有轉耳(74)，所述轉耳(74)的內部轉動套接有定軸，所述定軸的兩端與加工工臺(1)的底面固定連接，所述定位環片(72)的頂面與翻轉臺(71)的底面固定連接，所述驅動連桿(73)的兩端分別于轉耳(74)和運動滑塊(42)的一側活動連接。

2.根據權利要求1所述的智能制造搖臂鉆床加工工作臺，其特征在于，所述翻轉臺(71)的頂面與加工工臺(1)的頂面位于同一水平面，所述翻轉臺(71)的頂面固定安裝有夾具。

3.根據權利要求1所述的智能制造搖臂鉆床加工工作臺，其特征在于，所述定位環片(72)呈環形結構，所述翻轉定位組件(6)包括夾持座(61)和摩擦夾片(62)，所述摩擦夾片(62)呈對稱布置于夾持座(61)的內部，所述定位環片(72)位于摩擦夾片(62)的內部，所述夾持座(61)的內部固定安裝有液壓推桿(63)，所述液壓推桿(63)的輸出端與摩擦夾片(62)的側面固定連接。

4.根據權利要求3所述的智能制造搖臂鉆床加工工作臺，其特征在于，所述摩擦夾片(62)為陶瓷纖維材質構件，所述定位環片(72)的表面開設有若干阻力通孔(721)并均勻分布，所述摩擦夾片(62)的內側為糙面結構。

5.根據權利要求1所述的智能制造搖臂鉆床加工工作臺，其特征在于，所述滑動導向組件(4)和液壓驅動組件(5)呈水平布置，所述驅動連桿(73)呈斜向布置，所述驅動連桿(73)的一端與翻轉臺(71)側面的一端轉動連接。

6.根據權利要求3所述的智能制造搖臂鉆床加工工作臺，其特征在于，所述液壓推桿(63)和液壓驅動組件(5)為液壓桿結構，所述液壓推桿(63)和液壓驅動組件(5)的輸入端固定連接有液壓驅動機構，所述液壓驅動機構為液壓泵結構。

7.根據權利要求3所述的智能制造搖臂鉆床加工工作臺，其特征在于，使用方法如下：

S1、將工件放置于翻轉機臺(7)的頂面，通過翻轉機臺(7)頂面安裝的夾具結構對工件進行固定夾持即可；

S2、在需要對工件進行側翻轉的時，通過液壓驅動組件(5)驅動運動滑塊(42)在運動導軌(41)的頂面進行滑動運動從而通過驅動連桿(73)的聯動，帶動翻轉臺(71)繞轉耳(74)進行旋轉，帶動工件進行翻轉；

S3、再翻轉完成后，通過自動控制液壓推桿(63)，液壓推桿(63)推動一側的摩擦夾片(62)與定位環片(72)進行抵接，通過定位環片(72)與摩擦夾片(62)的摩擦抵接實現對翻轉臺(71)的位置鎖定定位。