[發(fā)明專(zhuān)利]吸塑模具和圓弧類(lèi)吸塑產(chǎn)品的制作方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011511584.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112757615B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-09-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 柯建生;鄭智華;羅榮存 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 索菲亞家居股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B29C51/36 | 分類(lèi)號(hào): | B29C51/36;B29C51/10;B29C51/26 |
| 代理公司: | 廣州華進(jìn)聯(lián)合專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 44224 | 代理人: | 袁雪 |
| 地址: | 511300 廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 模具 圓弧 類(lèi)吸塑 產(chǎn)品 制作方法 | ||
本發(fā)明涉及一種吸塑模具和圓弧類(lèi)吸塑產(chǎn)品的制作方法,該吸塑模具包括:主體墊塊,所述主體墊塊的頂部設(shè)有與弧形工件的內(nèi)凹面相適配的弧形支撐面,所述主體墊塊對(duì)應(yīng)所述弧形工件寬度方向的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有斜坡,所述斜坡自上而下朝外傾斜,所述斜坡用于對(duì)吸塑膜進(jìn)行支撐;以及兩個(gè)輔助墊塊,分別設(shè)置于主體墊塊對(duì)應(yīng)弧形工件長(zhǎng)度方向的相對(duì)兩側(cè),輔助墊塊遠(yuǎn)離主體墊塊的一側(cè)及輔助墊塊對(duì)應(yīng)弧形工件寬度方向的相對(duì)兩側(cè)均自上而下朝外傾斜,輔助墊塊用于對(duì)吸塑膜進(jìn)行支撐。本方案能夠?qū)⑽芄に噾?yīng)用于圓弧類(lèi)產(chǎn)品的制作,并且在膜壓過(guò)程中可有效避免吸塑膜因過(guò)度拉伸而斷裂。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及家具制造技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種吸塑模具和圓弧類(lèi)吸塑產(chǎn)品的制作方法。
背景技術(shù)
目前,市面上的圓弧類(lèi)產(chǎn)品(例如弧形門(mén))大多采用“三聚氰胺飾面工藝”或者“油漆飾面工藝”制作而成。通過(guò)三聚氰胺飾面,邊部一般使用封邊條封邊,此種工藝對(duì)尺寸限制大,制作高門(mén)容易變形,并且受封邊設(shè)備和封邊材料的制約,圓弧邊只能使用手工封邊,導(dǎo)致兩圓弧邊的封邊質(zhì)量難以把控,容易開(kāi)膠。而通過(guò)油漆飾面,因油漆工藝的復(fù)雜性,一方面容易造成環(huán)境污染(環(huán)保投入高),另一方面通過(guò)油漆做圓弧存在容易積油、油漆待干時(shí)間長(zhǎng)等問(wèn)題,質(zhì)量穩(wěn)定性難以保證,影響交貨周期,并且油漆產(chǎn)品價(jià)格較高,只能面向高端客戶(hù),有能力購(gòu)買(mǎi)和體驗(yàn)的客戶(hù)較少。另外,在平板類(lèi)及平板做造型類(lèi)產(chǎn)品中常用的“吸塑工藝”很難應(yīng)用于圓弧類(lèi)產(chǎn)品中,尤其是當(dāng)圓弧類(lèi)產(chǎn)品的弦高較高時(shí),在膜壓過(guò)程中容易導(dǎo)致吸塑膜因過(guò)度拉伸而斷裂。
發(fā)明內(nèi)容
基于此,有必要針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種吸塑模具和圓弧類(lèi)吸塑產(chǎn)品的制作方法,能夠?qū)⑽芄に噾?yīng)用于圓弧類(lèi)產(chǎn)品的制作,很好地克服三聚氰胺飾面工藝和油漆飾面工藝所存在的缺陷,并且在膜壓過(guò)程中可有效避免吸塑膜因過(guò)度拉伸而斷裂。
本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N吸塑模具,所述吸塑模具包括:
主體墊塊,所述主體墊塊的頂部設(shè)有與弧形工件的內(nèi)凹面相適配的弧形支撐面,所述主體墊塊對(duì)應(yīng)所述弧形工件寬度方向的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有斜坡,所述斜坡自上而下朝外傾斜,所述斜坡用于對(duì)吸塑膜進(jìn)行支撐;以及
兩個(gè)輔助墊塊,分別設(shè)置于所述主體墊塊對(duì)應(yīng)所述弧形工件長(zhǎng)度方向的相對(duì)兩側(cè),所述輔助墊塊遠(yuǎn)離所述主體墊塊的一側(cè)及所述輔助墊塊對(duì)應(yīng)所述弧形工件寬度方向的相對(duì)兩側(cè)均自上而下朝外傾斜,所述輔助墊塊用于對(duì)所述吸塑膜進(jìn)行支撐。
上述的吸塑模具能夠與弧形工件相配合,實(shí)現(xiàn)弧形工件的膜壓,從而能夠利用吸塑工藝實(shí)現(xiàn)圓弧類(lèi)產(chǎn)品的制作,尤其能夠很好地適用于弦高較高的圓弧類(lèi)產(chǎn)品的制作,采用吸塑工藝能夠很好地克服傳統(tǒng)技術(shù)中采用三聚氰胺飾面工藝和油漆飾面工藝所存在的缺陷。并且上述的吸塑模具通過(guò)主體墊塊上的斜坡和輔助墊塊能夠在膜壓過(guò)程中對(duì)吸塑膜進(jìn)行緩沖支撐,避免吸塑膜垂直下落時(shí)因過(guò)度拉伸而發(fā)生斷裂,以保證吸塑工藝的可靠性。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述主體墊塊包括多個(gè)第一墊板和多個(gè)第二墊板,所述第二墊板與所述第一墊板沿所述弧形工件的長(zhǎng)度方向依次交替排列,所述第二墊板的高度尺寸小于所述第一墊板的高度尺寸,所述第一墊板的頂面形成所述弧形支撐面;
或者,所述主體墊塊采用一體成型結(jié)構(gòu),所述主體墊塊的頂部設(shè)有沿所述弧形工件的長(zhǎng)度方向交替排列的凹部和凸部,所述凸部的頂面形成所述弧形支撐面。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一墊板和所述第二墊板的厚度為18mm~22mm,所述第一墊板和所述第二墊板之間的高度差為12mm~30mm。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,各所述斜坡上均開(kāi)設(shè)有直徑小于或等于5mm的孔洞,多個(gè)所述孔洞沿所述弧形工件的長(zhǎng)度方向等間距排列。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述輔助墊塊包括多個(gè)高度尺寸不同的輔助墊板,多個(gè)所述輔助墊板沿所述弧形工件的長(zhǎng)度方向由高到低呈階梯式排列,其中,位于最靠近所述主體墊塊一側(cè)的所述輔助墊板的高度尺寸最大;
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