[發(fā)明專利]倒裝雙層DBR的LED芯片結(jié)構(gòu)及其制作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011508892.8 | 申請日: | 2020-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN112510135A | 公開(公告)日: | 2021-03-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張秀敏 | 申請(專利權(quán))人: | 普瑞(無錫)研發(fā)有限公司 |
| 主分類號: | H01L33/46 | 分類號: | H01L33/46;H01L33/00 |
| 代理公司: | 江蘇漫修律師事務(wù)所 32291 | 代理人: | 熊啟奎;周曉東 |
| 地址: | 214192 江蘇省無錫*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 倒裝 雙層 dbr led 芯片 結(jié)構(gòu) 及其 制作方法 | ||
本發(fā)明公開了一種倒裝雙層DBR的LED芯片結(jié)構(gòu)及其制作方法,其中倒裝雙層DBR的LED芯片結(jié)構(gòu)包括:在芯片襯底的正面生長有LED芯片外延結(jié)構(gòu),在外延結(jié)構(gòu)表面上鍍有ITO膜;在芯片結(jié)構(gòu)上制作N、P金屬導(dǎo)電支線;在芯片結(jié)構(gòu)的正面沉積有SiO2絕緣層,在SiO2絕緣層表面鍍有第一DBR反射層,通過ICP刻蝕技術(shù)將N、P金屬導(dǎo)電支線暴露出來并在對應(yīng)位置制作N、P焊盤電極;在芯片結(jié)構(gòu)背面鍍有第二DBR反射層;芯片結(jié)構(gòu)在未切割時,在芯片結(jié)構(gòu)上通過刻蝕技術(shù)形成切割道,芯片沿切割道進行切割。本發(fā)明通過在DBR反射層上設(shè)置切割道,將DBR反射層分為若干小區(qū)塊,降低芯片結(jié)構(gòu)的整體應(yīng)力,防止芯片結(jié)構(gòu)發(fā)生翹曲。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種倒裝雙層DBR的LED芯片結(jié)構(gòu)及其制作方法。
背景技術(shù)
發(fā)光二極管(LED)是一種將電能轉(zhuǎn)化為光能的固體發(fā)光器件,其中GaN基的LED芯片得到了長足的發(fā)展和應(yīng)用。發(fā)光二極管的發(fā)光效率主要有兩方面因素:器件的內(nèi)量子效率和外量子效率。由于菲涅爾損失、全反射損失和材料吸收損失的存在,使LED芯片的光提取效率降低。光提取效率是指出射到空氣中的光子占電子-空穴對通過輻射復(fù)合在芯片有源區(qū)產(chǎn)生光子的比例,其主要與LED的幾何結(jié)構(gòu)和材料光學(xué)特性有關(guān)。為了提高光的提取效率,通常采用的技術(shù)方案有:生長分布布拉格反射層(DBR)結(jié)構(gòu)、表面粗化技術(shù)和光子晶體技術(shù)等。分布布拉格反射層的反射率可達到99%以上,它沒有金屬反射層的吸收問題,又可以通過改變材料的折射率或厚度來調(diào)整能隙位置。現(xiàn)有技術(shù)中采用的雙面DBR結(jié)構(gòu)存在應(yīng)力過大、切割難度大等問題,而且其制作方法也需要進一步改進和完善。
發(fā)明內(nèi)容
本申請人針對上述現(xiàn)有技術(shù)中采用的雙面DBR結(jié)構(gòu)存在應(yīng)力過大、切割難度大以及制作方法需要改善等問題,提供了一種結(jié)構(gòu)合理的倒裝雙層DBR的LED芯片結(jié)構(gòu)及其制作方法,通過在DBR反射層上設(shè)置切割道,將DBR反射層分為若干小區(qū)塊,降低芯片結(jié)構(gòu)的整體應(yīng)力,防止芯片結(jié)構(gòu)發(fā)生翹曲,而且在切割道區(qū)域不含DBR,降低芯片的切割難度,從而提高芯片制造的良品率。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種倒裝雙層DBR的LED芯片結(jié)構(gòu),在芯片襯底的正面生長有LED芯片外延結(jié)構(gòu),在外延結(jié)構(gòu)表面上鍍有ITO膜,通過ICP刻蝕技術(shù)將暴漏區(qū)域的N-GaN層刻蝕出來,形成N-GaN臺階;在芯片結(jié)構(gòu)上制作N、P金屬導(dǎo)電支線;在芯片結(jié)構(gòu)的正面沉積有SiO2絕緣層,在SiO2絕緣層表面鍍有第一DBR反射層,通過ICP刻蝕技術(shù)將N、P金屬導(dǎo)電支線暴露出來,在N、P金屬導(dǎo)電支線的對應(yīng)位置制作N、P焊盤電極;在芯片結(jié)構(gòu)背面鍍有第二DBR反射層;芯片結(jié)構(gòu)在未切割時,在芯片結(jié)構(gòu)上通過刻蝕技術(shù)形成切割道,所述切割道位于芯片結(jié)構(gòu)的正面或背面或雙面,芯片沿切割道進行切割。
作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
利用PECVD技術(shù)在芯片結(jié)構(gòu)的表面沉積SiO2絕緣層,利用氧化物鍍膜技術(shù)在SiO2絕緣層表面鍍第一DBR反射層,然后利用正性光刻掩膜技術(shù)制作掩膜圖形,通過ICP刻蝕技術(shù)將N、P金屬導(dǎo)電支線暴露出來。
利用負性光刻掩膜技術(shù)制作焊盤電極圖形,并通過電子束蒸發(fā)技術(shù)制作N、P焊盤電極。
利用氧化物鍍膜技術(shù)在芯片結(jié)構(gòu)背面鍍第二DBR反射層。
利用正性光刻掩膜技術(shù)制作掩膜圖形,將切割道暴露出來,通過ICP刻蝕技術(shù)將切割道處的DBR刻蝕掉形成切割道。
本發(fā)明還采用的技術(shù)方案如下:
一種倒裝雙層DBR的LED芯片結(jié)構(gòu)制作方法,包括以下步驟:
步驟S1,提供芯片襯底,在芯片襯底的正面生長LED芯片外延結(jié)構(gòu);
步驟S2,在芯片外延結(jié)構(gòu)表面上鍍ITO膜;
步驟S3:通過ICP刻蝕技術(shù)將暴漏區(qū)域的N-GaN層刻蝕出來,形成N-GaN臺階;
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