[發明專利]一種真空絕熱材料的制造設備及其制造方法

在審

• 申請號: 202011508457.5
• 申請日: 2020-12-18
• 公開（公告）號: CN112728296A
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發明（設計）人: 楊金明
• 申請（專利權）人: 重慶纖維研究設計院股份有限公司
• 主分類號: F16L59/02
• 分類號: F16L59/02;F16L59/065;C04B28/00;C04B40/02
• 代理公司: 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙) 50213
• 代理人: 羅慶

1.一種真空絕熱材料的制造設備，其特征在于，包括有工作臺(1)，所述工作臺(1)上從左至右依次設置：

攪拌組件(2)，用于攪拌無機粘結劑和玻璃纖維，使無機粘結劑和玻璃纖維融合形成玻璃纖維板原料；

脫水組件(3)，用于對玻璃纖維板原料進行脫水、成型處理；

以及烘干組件(4)，用于對脫水后的玻璃纖維板原料進行熱風烘干處理形成芯材原料。

2.根據權利要求1所述的一種真空絕熱材料的制造設備，其特征在于，所述攪拌組件(2)包括有攪拌箱(20)、攪拌軸(21)、攪拌葉片(22)和攪拌電機(23)，所述攪拌箱(20)可拆卸的設置在工作臺(1)上，攪拌箱(20)的出料口上配備有閥門(24)，所述攪拌軸(21)的一端與固設在工作臺(1)上的攪拌電機(23)動力連接，攪拌軸(21)的另一端伸入攪拌箱(20)的內部，多個所述攪拌葉片(22)圓周陣列的設置在攪拌軸(21)的外圓周面上。

3.根據權利要求2所述的一種真空絕熱材料的制造設備，其特征在于，所述攪拌軸(21)的外圓周面上具有多個沿其徑向布置的第一凹槽(25)，所述第一凹槽(25)上固設有限位塊(26)，所述攪拌葉片(22)的一端通過第一凹槽(25)插設在攪拌軸(21)上并與限位塊(26)相抵，攪拌葉片(22)的另一端為自由端。

4.根據權利要求2或3所述的一種真空絕熱材料的制造設備，其特征在于，所述攪拌葉片(22)的中部具有第二凹槽(27)，所述第二凹槽(27)內轉動的設置有第一轉軸(28)，所述第一轉軸(28)上固設有至少一個輔助葉片(29)，所述輔助葉片(29)為弧形結構。

5.根據權利要求1所述的一種真空絕熱材料的制造設備，其特征在于，所述脫水組件(3)包括有脫水槽(31)和脫水輥(32)，所述脫水槽(31)可拆卸的置于工作臺(1)上，多根所述脫水輥(32)從左至右并列的布置在脫水槽(31)內。

6.根據權利要求5所述的一種真空絕熱材料的制造設備，其特征在于，所述脫水輥(32)的兩端均通過升降組件(33)與脫水槽(31)的內壁轉動連接，所述升降組件(33)包括有第一安裝耳(331)、第二安裝耳(332)、第一安裝塊(333)、第二安裝塊(334)、升降氣缸(335)和第二轉軸(336)，兩個所述第一安裝耳(331)左右相對的固設在脫水槽(31)上，所述第一安裝塊(333)、升降氣缸(335)和第二安裝塊(334)從上至下依次設置在兩個第一安裝耳(331)之間，第一安裝塊(333)的兩端分別與兩個第一安裝耳(331)固接，升降氣缸(335)固設在第一安裝塊(333)上，所述第二安裝塊(334)由升降氣缸(335)驅動其上下移動，所述第二安裝耳(332)固設在第二安裝塊(334)上，所述第二轉軸(336)的一端可轉動的設置在第二安裝耳(332)上，第二轉軸(336)的另一端與脫水輥(32)的一端相連。

7.根據權利要求1所述的一種真空絕熱材料的制造設備，其特征在于，所述烘干組件(4)包括有設置在工作臺(1)上的烘干箱(41)，以及固設在烘干箱(41)上的熱風機(42)，所述熱風機(42)的出風口位于烘干箱(41)內。

8.根據權利要求7所述的一種真空絕熱材料的制造設備，其特征在于，所述烘干箱(41)上具有條形開口(5)，所述條形開口(5)上插設有擋板(6)，所述擋板(6)隔絕所述脫水組件(3)和烘干組件(4)。

9.一種真空絕熱材料的制造方法，其特征在于，包括有以下步驟：

S1.攪拌，將無機粘結劑和玻璃纖維混合攪拌形成玻璃纖維板原料；

S2.脫水，對所述玻璃纖維板原料進行脫水處理；

S3.烘干，將脫水后的玻璃纖維板原料做烘干處理形成玻璃纖維板；

S4.成型，層壓多張所述玻璃纖維板形成芯材；

S5.密封，將吸氣劑附著或插入所述芯材上后一并裝入由外包材料制成的袋體內，以真空方式進行密封。

10.根據權利要求9所述的一種真空絕熱材料的制造方法，其特征在于，所述步驟S5的外包材料為表面保護層、金屬阻隔層和粘接層的層壓結構。