[發(fā)明專利]一種低噪音的空氣壓縮機(jī)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011508061.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112682292A | 公開(公告)日: | 2021-04-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃俊鋒 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 泉州市華德機(jī)電設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | F04B39/00 | 分類號(hào): | F04B39/00;F04B39/06;F04B39/14;F04B39/12;H02K35/04;H02J7/32;H02J7/34 |
| 代理公司: | 北京高航知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11530 | 代理人: | 喬浩剛 |
| 地址: | 362000 福建省泉州*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 噪音 空氣壓縮機(jī) | ||
本發(fā)明提供了一種低噪音的空氣壓縮機(jī),包括壓縮機(jī)本體、減噪裝置以及余熱回收裝置,所述壓縮機(jī)本體設(shè)于所述減噪裝置上,余熱回收裝置設(shè)于所述壓縮機(jī)本體上;所述壓縮機(jī)本體包括底盤和外殼,所述外殼上表面開設(shè)有散熱孔,所述外殼上設(shè)有所述余熱回收裝置,所述余熱回收裝置包括罩體、傳熱管以及余熱回收裝置,所述罩體呈圓錐體形狀,所述罩體上表面通過所述傳熱管和所述余熱回收裝置下表面連通,所述罩體內(nèi)壁固接有連接柱。本發(fā)明能夠?qū)嚎s機(jī)本體產(chǎn)生的熱量進(jìn)行回收利用,把壓縮機(jī)的噪音和震動(dòng)機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能,為揚(yáng)聲器的降噪工作提供電力。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種低噪音的空氣壓縮機(jī)。
背景技術(shù)
隨著科技的進(jìn)步,生產(chǎn)應(yīng)用的中對(duì)空氣壓縮機(jī)低噪音、節(jié)能環(huán)保的要求越來越高,壓縮機(jī)在工作時(shí)一部分能量轉(zhuǎn)換為噪音和震動(dòng),不僅造成資源浪費(fèi),還嚴(yán)重影響用戶體驗(yàn)。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述技術(shù)問題,本發(fā)明旨在提供一種低噪音的空氣壓縮機(jī),為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種低噪音的空氣壓縮機(jī),包括壓縮機(jī)本體、減噪裝置以及余熱回收裝置,所述壓縮機(jī)本體設(shè)于所述減噪裝置上,余熱回收裝置設(shè)于所述壓縮機(jī)本體上;
所述壓縮機(jī)本體包括底盤和外殼,所述底盤上固接有風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、電控箱和油氣分離器,所述風(fēng)機(jī)和所述油氣分離器通過管道連通,所述管道上固接有排風(fēng)扇;
所述外殼上表面開設(shè)有散熱孔,所述外殼上設(shè)有所述余熱回收裝置,所述余熱回收裝置包括罩體、傳熱管以及余熱回收裝置,所述罩體呈圓錐體形狀,所述罩體上表面通過所述傳熱管和所述余熱回收裝置下表面連通;
所述罩體內(nèi)壁固接有連接柱,所述連接柱下端穿過所述散熱孔進(jìn)入所述壓縮機(jī)本體內(nèi),所述連接柱一側(cè)壁開設(shè)有第三凹槽和第五凹槽,所述第三凹槽側(cè)壁開設(shè)有和所述第五凹槽側(cè)壁連通的連接孔,所述第五凹槽側(cè)壁開設(shè)有第六凹槽,所述第六凹槽底部固接有第二彈性件,所述第二彈性件一端固接有移動(dòng)條,所述移動(dòng)條下端依次穿過所述第五凹槽和所述連接孔后進(jìn)入所述第三凹槽,所述移動(dòng)條側(cè)壁連接有第一限位塊,所述第一限位塊一端延伸出所述第三凹槽;
所述移動(dòng)條側(cè)壁固接有第三彈性件,所述第三彈性件一端固接有第一移動(dòng)塊,所述罩體側(cè)壁開設(shè)有第二通孔,所述第二通孔內(nèi)設(shè)有第一連接桿,所述第一連接桿一端延伸至所述第二通孔外并固接有按動(dòng)板,所述第一連接桿另一端延伸至所述罩體內(nèi)并進(jìn)入所述第五凹槽內(nèi),所述第一連接桿側(cè)壁固接有固定塊,所述固定塊通過第四彈性件和所述連接柱側(cè)壁固接;
所述第三凹槽側(cè)壁固接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二限位塊,所述第二限位塊通過繩子和所述第一限位塊固接。
有益地,所述減噪裝置內(nèi)架設(shè)有隔板,所述隔板把所述減噪裝置內(nèi)分為上腔和下腔,所述隔板上開設(shè)有第一通孔;
所述減噪裝置內(nèi)還設(shè)有支撐板、第二連接桿、第一線圈、第一彈性件、第三磁鐵、第四磁鐵以及固定座,所述支撐板設(shè)于所述上腔內(nèi),所述支撐板下表面和所述隔板上表面通過所述第一彈性件連接,所述第二連接桿上端和所述支撐板下表面固接,所述第二連接桿下端穿過所述第一通孔并和所述第一線圈固接,所述固定座和所述下腔底部固接,所述固定座上表面固接有所述第三磁鐵和所述第四磁鐵;
所述減噪裝置內(nèi)還設(shè)有蓄電池和降噪系統(tǒng),所述降噪系統(tǒng)包括依次進(jìn)行電連接的聲音獲取模塊、數(shù)據(jù)分析模塊、聲音放大模塊以及揚(yáng)聲器,所述揚(yáng)聲器固接于所述減噪裝置側(cè)壁;
所述蓄電池和所述降噪系統(tǒng)電連接,所述第一線圈和所述蓄電池電連接。
所述壓縮機(jī)本體放置在所述支撐板上。
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