[發明專利]鈦酸鋰電池材料、其制備方法及應用在審
| 申請號: | 202011508004.2 | 申請日: | 2020-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN112607769A | 公開(公告)日: | 2021-04-06 |
| 發明(設計)人: | 游志江;白巖;成信剛;馬薇薇 | 申請(專利權)人: | 北方奧鈦納米技術有限公司;銀隆新能源股份有限公司 |
| 主分類號: | C01G23/00 | 分類號: | C01G23/00;H01M4/36;H01M4/62;H01M4/485;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 北京博浩百睿知識產權代理有限責任公司 11134 | 代理人: | 宋子良 |
| 地址: | 056399 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋰電池 材料 制備 方法 應用 | ||
1.一種鈦酸鋰電池材料的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括:
將部分鈦源和鋰源混合后進行球磨,得到初球磨物;
將所述初球磨物與剩余鈦源混合后繼續進行球磨,得到球磨產物;
對所述球磨產物依次進行干燥、煅燒和篩分,得到所述鈦酸鋰電池材料。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,按質量比計,所述部分鈦源和所述鋰源的混合質量比為1:0.43~1:0.54;
優選所述鈦源選自TiO2和/或偏鈦酸;
優選所述鋰源選自LiOH·H2O、碳酸鋰中的任意一種或多種。
3.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述部分鈦源與所述剩余鈦源的質量比為1:0.03~1:0.13。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的制備方法,其特征在于,將部分鈦源和鋰源混合后進行球磨,得到初球磨物包括:
將所述部分鈦源和所述鋰源加入盛有去離子水的容器中攪拌分散,得到分散液;優選攪拌轉速為1750~3500r/min,攪拌時間為2.5~4h,
將所述分散液加入盛有研磨球的球磨機中進行球磨,得到所述初球磨物;優選地,所述球磨機的轉速為3200~3800r/min,球磨時間為1.5~2.5h。
5.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于,將所述初球磨物與剩余鈦源混合后繼續進行球磨,得到球磨產物包括:
將所述初球磨物與預先溶解的所述剩余鈦源及溶劑混合球磨,得到所述球磨產物;
優選所述溶劑選自乙二醇、甲醇、無水乙醇或異丙醇;
優選所述溶劑的添加量為50~150g。
6.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于,對所述球磨產物依次進行干燥、煅燒和篩分的步驟中,所述干燥采用噴霧干燥,優選所述噴霧干燥的溫度為110~205℃,所述噴霧干燥過程中噴霧的流量為5~7m3/h;
優選地,所述煅燒采用批次燒結,優選燒結的溫度為650~900℃,時間為180~360min;更優選按照8~12℃/min的升溫速率升至所述燒結的溫度;
優選地,待所述煅燒的產物冷卻后,進行所述篩分的步驟,更優選篩分后得到所述鈦酸鋰電池材料的粒徑D90為9~10μm,優選D99為14~15μm。
7.權利要求1至6中任一項所述的制備方法所制備的鈦酸鋰電池材料。
8.一種鈦酸鋰電池材料,其特征在于,所述鈦酸鋰電池材料的相純度為100%。
9.根據權利要求8所述的鈦酸鋰電池材料,其特征在于,所述鈦酸鋰電池材料的粒徑D90為9~10μm,優選D99為14~15μm;
優選地,所述鈦酸鋰電池材料的比表面積為92~97m2/g;
優選地,所述鈦酸鋰電池材料的克容量為165.4~166.4mAh/g。
10.一種鈦酸鋰電池負極片,其特征在于,所述鈦酸鋰電池負極片包括權利要求7-9中任一項所述鈦酸鋰電池材料。
11.一種鋰離子電池,包括正極、負極、電解液及設置于所述正極與所述負極之間的隔膜,其特征在于,所述負極為權利要求10所述的鈦酸鋰電池負極片。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于北方奧鈦納米技術有限公司;銀隆新能源股份有限公司,未經北方奧鈦納米技術有限公司;銀隆新能源股份有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202011508004.2/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





