[發(fā)明專利]一種免拆模裝配式疊合樓板的生產(chǎn)工藝

在審

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• 申請日: 2020-12-18
• 公開（公告）號: CN112647632A
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蘇錦平;李剛;林華好
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶市鎂晶防火材料有限公司
• 主分類號: E04B5/17
• 分類號: E04B5/17
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 康奇剛

本發(fā)明屬于建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種免拆模裝配式疊合樓板的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：(1)準(zhǔn)備預(yù)制底板、至少兩個鋼筋桁架和多個固定塊(2)將固定塊逐一固定安裝在預(yù)制底板上，使固定塊的限位凹槽均朝向同一個位置；使鋼筋桁架下側(cè)的兩根桁架鋼筋卡合在不同固定塊的限位凹槽中，一根桁架鋼筋至少有兩個固定塊支撐；(3)組裝底層鋼筋網(wǎng)；(4)在預(yù)制底板上澆筑混凝土；(5)綁扎面層鋼筋網(wǎng)、澆筑混凝土。本方案中，對樓板的幾大塊主要構(gòu)件進(jìn)行拆分，可將構(gòu)件運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場再進(jìn)行組裝合并，然后澆筑完成，能夠有效解決現(xiàn)有疊合樓板出貨時需要特種大型車輛運(yùn)輸，以及在施工現(xiàn)場吊裝及拼裝定位比較困難的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種免拆模裝配式疊合樓板的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

鋼筋混凝土樓板具有強(qiáng)度高，剛度好，耐火性和耐久性好的優(yōu)點(diǎn)，還具有良好的可塑性，在我國便于工業(yè)化生產(chǎn)，應(yīng)用廣泛。鋼筋混凝土樓板一般是經(jīng)過支模、綁扎鋼筋、澆筑混凝土，經(jīng)養(yǎng)護(hù)、拆模板而制作得到的，該樓板具有堅固、耐久、防火性能好、成本低的特點(diǎn)

現(xiàn)有工藝生產(chǎn)得到的疊合樓板體系在實(shí)際應(yīng)用過程中存在以下缺陷：1、在工廠里從生產(chǎn)到交付周期較長，基本上需要20天以上才能出貨。2、出貨時需要特種大型車輛運(yùn)輸，由于預(yù)制樓板體型大，超寬超高時在運(yùn)輸過程中容易發(fā)生其他危險。3、在施工現(xiàn)場吊裝及拼裝定位比較困難。4、標(biāo)準(zhǔn)板塊之間，或者在邊緣部位，需要結(jié)合現(xiàn)澆或后澆來增強(qiáng)整體性。由于存在以上問題，導(dǎo)致實(shí)際施工過程中反而施工速度相比傳統(tǒng)的全現(xiàn)澆施工作業(yè)更慢。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明意在提供一種免拆模裝配式疊合樓板的生產(chǎn)工藝，以解決現(xiàn)有疊合樓板需從工廠運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，運(yùn)輸麻煩、運(yùn)輸難度大的問題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的方案為：一種免拆模裝配式疊合樓板的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

(1)準(zhǔn)備預(yù)制底板、至少兩個鋼筋桁架和多個固定塊；固定塊上設(shè)有限位凹槽；鋼筋桁架包括桁架腹筋和三根桁架鋼筋，兩根桁架鋼筋位于同一水平面，另一根桁架鋼筋位于兩根桁架鋼筋的上方；桁架腹筋呈波浪形，桁架腹筋連接在上下兩根桁架鋼筋上；

(2)初步安裝：將固定塊逐一固定安裝在預(yù)制底板上，使固定塊的限位凹槽均朝向同一個位置；使鋼筋桁架下側(cè)的兩根桁架鋼筋卡合在不同固定塊的限位凹槽中，一根桁架鋼筋至少有兩個固定塊支撐；

(3)組裝底層鋼筋網(wǎng)：準(zhǔn)備組裝鋼筋網(wǎng)需要的多根橫向鋼筋和多根縱向鋼筋，將橫向鋼筋卡合在不同固定塊的限位凹槽中，將縱向鋼筋固定在橫向鋼筋以及鋼筋桁架下側(cè)的兩根桁架上；

(4)澆筑混凝土：在預(yù)制底板上澆筑混凝土，使混凝土澆蓋底層鋼筋網(wǎng)和鋼筋桁架的下部，將混凝土整平，形成第一混凝土層；

(5)綁扎面層鋼筋網(wǎng)、澆筑混凝土：準(zhǔn)備面層鋼筋網(wǎng)；當(dāng)混凝土固化到強(qiáng)度達(dá)到要求時，將面層鋼筋網(wǎng)綁扎固定在鋼筋桁架的上側(cè)，然后再次澆筑混凝土，使混凝土澆蓋鋼筋桁架的上部，將混凝土整平，形成第二混凝土層，得到免拆模裝配式疊合樓板。

本方案的工作原理及有益效果在于：

在本方案中，生產(chǎn)免拆模裝配式疊合樓板時，將樓板拆分為預(yù)制底板、底層鋼筋網(wǎng)、鋼筋桁架等構(gòu)件，這些構(gòu)件可在現(xiàn)代化工業(yè)化流水線批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)能夠得到保障。需要使用樓板時，可將這些構(gòu)件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，在現(xiàn)場將這些構(gòu)件拼接固定，然后在預(yù)制底板上澆筑混凝土，最終得到本方案的免拆模裝配式疊合樓板。由于生產(chǎn)過程中，對樓板的幾大塊主要構(gòu)件進(jìn)行拆分，可將構(gòu)件運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場再進(jìn)行組裝合并，然后澆筑完成，能夠有效解決現(xiàn)有疊合樓板出貨時需要特種大型車輛運(yùn)輸，以及在施工現(xiàn)場吊裝及拼裝定位比較困難的問題。使用預(yù)制底板，預(yù)制底板作為免拆模板使用，在預(yù)制底板上直接澆筑混凝土，預(yù)制底板與混凝土形成一體，后續(xù)無需拆模，簡化生產(chǎn)步驟；而且樓板底面在二次裝修時免抹灰，可以直接括膩?zhàn)由涎b飾層。使用固定塊，固定塊能夠有效的對底層鋼筋網(wǎng)、鋼筋桁架進(jìn)行定位，防止這些構(gòu)件左右移動。