[發明專利]一種免拆模裝配式疊合樓板的生產工藝

在審

• 申請號: 202011506713.7
• 申請日: 2020-12-18
• 公開（公告）號: CN112647632A
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發明（設計）人: 蘇錦平;李剛;林華好
• 申請（專利權）人: 重慶市鎂晶防火材料有限公司
• 主分類號: E04B5/17
• 分類號: E04B5/17
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 康奇剛

1.一種免拆模裝配式疊合樓板的生產工藝，其特征在于：包括以下步驟：

(1)準備預制底板、至少兩個鋼筋桁架和多個固定塊；固定塊上設有限位凹槽；鋼筋桁架包括桁架腹筋和三根桁架鋼筋，兩根桁架鋼筋位于同一水平面，另一根桁架鋼筋位于兩根桁架鋼筋的上方；桁架腹筋呈波浪形，桁架腹筋連接在上下兩根桁架鋼筋上；

(2)初步安裝：將固定塊逐一固定安裝在預制底板上，使固定塊的限位凹槽均朝向同一個位置；使鋼筋桁架下側的兩根桁架鋼筋卡合在不同固定塊的限位凹槽中，一根桁架鋼筋至少有兩個固定塊支撐；

(3)組裝底層鋼筋網：準備組裝鋼筋網需要的多根橫向鋼筋和多根縱向鋼筋，將橫向鋼筋卡合在不同固定塊的限位凹槽中，將縱向鋼筋固定在橫向鋼筋以及鋼筋桁架下側的兩根桁架上；

(4)澆筑混凝土：在預制底板上澆筑混凝土，使混凝土澆蓋底層鋼筋網和鋼筋桁架的下部，將混凝土整平，形成第一混凝土層；

(5)綁扎面層鋼筋網、澆筑混凝土：準備面層鋼筋網；當混凝土固化到強度達到要求時，將面層鋼筋網綁扎固定在鋼筋桁架的上側，然后再次澆筑混凝土，使混凝土澆蓋鋼筋桁架的上部，將混凝土整平，形成第二混凝土層，得到免拆模裝配式疊合樓板。

2.根據權利要求1所述的一種免拆模裝配式疊合樓板的生產工藝，其特征在于：固定塊包括下層支撐塊和兩個固定在下層支撐塊上的限位塊，兩個限位塊間隔設置形成限位凹槽。

3.根據權利要求2所述的一種免拆模裝配式疊合樓板的生產工藝，其特征在于：下層支撐塊的長度在78-82mm，寬度在18-22mm，高度在13-17mm；限位塊的長度在18-22mm，寬度在18-22mm，高度在13-17mm；限位凹槽的寬度在13-17mm。

4.根據權利要求1所述的一種免拆模裝配式疊合樓板的生產工藝，其特征在于：第一混凝土層的厚度在56-64mm；預制底板的厚度在15-20mm。

5.根據權利要求1所述的一種免拆模裝配式疊合樓板的生產工藝，其特征在于：預制底板為無機材料板。

6.根據權利要求5所述的一種免拆模裝配式疊合樓板的生產工藝，其特征在于：預制底板為A級防火阻燃的鎂晶板。

7.根據權利要求1-6任一項所述的一種免拆模裝配式疊合樓板的生產工藝，其特征在于：步驟(4)澆筑混凝土借助成型設備進行，成型設備包括機架、安裝框和振動機構，安裝框包括主框條、移動框條和兩個設在主框條兩側的側框條，移動框條穿過兩個側框條并滑動連接在側框條上，側框條上設有能夠固定移動框條的定位件；主框條和移動框條的下表面均設有支撐板，主框條和移動框條的下部均轉動連接有滾輪；振動機構包括噴淋塊、凸輪、固定在機架上的活塞筒和用于驅動凸輪轉動的電機，活塞筒內滑動連接有活塞，活塞上固定有一端伸出活塞筒并與活塞筒密封連接的推柱，推柱可拆卸的連接在主框條上；凸輪上開有形成閉環的凸輪槽，活塞上設有滑動連接在凸輪槽內的連接桿；噴淋塊內開有空腔和多個與空腔連通的噴孔，噴淋塊上的噴孔能與安裝框相對；活塞筒上連接有出料管和進料管，出料管的一端連接在噴淋塊上，出料管設有單向出料閥，進料管上設有單向進料閥。

8.根據權利要求7所述的一種免拆模裝配式疊合樓板的生產工藝，其特征在于：定位件包括滑動連接在側框條上的滑塊和螺紋連接在滑塊上的螺桿，螺桿的一端能與側框條接觸。

9.根據權利要求8所述的一種免拆模裝配式疊合樓板的生產工藝，其特征在于：推柱上設有安裝板，安裝板上開有第一螺紋孔，主框條上開有與第一螺紋孔配合的第二螺紋孔，第一螺紋孔上螺紋連接有螺栓。

10.根據權利要求9所述的一種免拆模裝配式疊合樓板的生產工藝，其特征在于：步驟(4)澆筑混凝土的具體操作步驟為：

1)在安裝框的內壁上涂上脫模劑，將預制底板放置在安裝框內，使預制底板位于支撐板上，使預制底板的兩側與側框條接觸；調節移動框條的位置，利用主框條和移動框條夾緊預制底板的兩側，然后滑動滑塊，使滑塊貼緊移動框條，擰動螺桿，使螺桿的一端緊緊抵在側框條上；

2)使安裝板上的第一螺紋孔與主框條上的第二螺紋孔相對，利用螺栓將安裝板與主框條固定；

3)將進料管伸入裝有混凝土的容器中，然后啟動電機，通過電機驅動凸輪轉動，凸輪轉動的過程中帶動活塞沿活塞筒往復移動，在這個過程中，容器中的混凝土通過進料管進入活塞筒內，然后通過出料管進入噴淋塊中，最后通過噴孔落在安裝框內的預制底板上；與此同時，推柱帶動安裝框不斷往復移動，使預制底板上的混凝土變實變平，當混凝土的高度達到要求后，將進料管從裝有混凝土的容器中取出，使電機繼續工作5-8min；

4)預制底板上的混凝土固化后，擰動螺桿，松開滑塊，滑動移動框條，使移動框條遠離預制底板，將預制底板從安裝框內取出。