[發(fā)明專利]一種生物質(zhì)燃?xì)馍a(chǎn)用冷卻裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011506658.1
• 申請日: 2020-12-18
• 公開（公告）號: CN112625753B
• 公開（公告）日: 2021-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 江五一;徐康海;張禮軍;張浩;包飛
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽香楊新能源科技發(fā)展股份有限公司
• 主分類號: C10J3/20
• 分類號: C10J3/20
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34160
• 代理人: 劉培越

本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)燃?xì)馍a(chǎn)用冷卻裝置，包括空氣壓縮風(fēng)機、第一換熱管、第二換熱管、第三換熱管、爐排和第四換熱管，爐排包括外連接圈和承接板，外連接圈的上側(cè)固定連接在燃?xì)鉅t罐體的下側(cè)邊緣上，第二換熱管包括豎換熱管和橫換熱管，若干橫換熱管等間距埋設(shè)在燃?xì)鉅t罐體的罐壁中部，向燃?xì)鉅t罐體的進料口加入生物質(zhì)燃料，向燃?xì)鉅t罐體中通入空氣，開啟連通著第一送風(fēng)管和第一連通管的第二閥門以及連通著第四連通管和四通管的第二閥門，從而對燃?xì)鉅t罐體進行散熱，逐漸增加第二閥門、第三閥門的開啟數(shù)，并增加第四閥門的開啟數(shù)，保證燃?xì)鉅t罐體內(nèi)的溫度，提高能量的利用率，節(jié)約能源消耗。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及倉儲領(lǐng)域，具體涉及一種生物質(zhì)燃?xì)馍a(chǎn)用冷卻裝置。

背景技術(shù)

隨著工業(yè)的飛速發(fā)展及城市化進程的高速推進，能源緊張，環(huán)境污染問題已經(jīng)是當(dāng)今社會關(guān)注的焦點，而在農(nóng)村焚燒秸稈和使用老式柴爐的現(xiàn)象依然存在，也排放大量的粉塵和溫室氣體，目前生物質(zhì)能廢棄物主要是農(nóng)作物廢棄物，其中很大一部分可作為能源用途，另外，林業(yè)及木材加工廢棄物中的絕大部分也可以作為能源用途。

生物質(zhì)氣化爐制造的生物質(zhì)燃?xì)鈱儆诰G色新能源，其具有強大的生命力，由于生物質(zhì)燃?xì)猱a(chǎn)生的原料為農(nóng)作物秸稈、林木廢棄物、食用菌渣、牛羊畜糞及一切可燃性物質(zhì)，是一種取之不盡，用之不竭的再生資源，生物質(zhì)燃?xì)饪山鉀Q全天生活用能(炊事、取暖、淋浴)，并且像液化氣一樣燃燒，完全可以改變我國農(nóng)村煙熏火燎的生活方式，完全可以取締傳統(tǒng)柴灶，替代液化氣，另外，生物質(zhì)燃?xì)庠诠I(yè)方面有著更為廣闊的應(yīng)用前景，其不僅可以直接作為工業(yè)燃?xì)馐褂茫疫€可以供給發(fā)電設(shè)備做發(fā)電之用。

生物質(zhì)氣化爐是常用的生物質(zhì)燃?xì)馍a(chǎn)設(shè)備，但現(xiàn)在的生物質(zhì)氣化爐還處于起步階段，由于生物質(zhì)燃?xì)馍蓵r需要一千兩百度的高溫，需要對爐排和爐體進行保護以防止?fàn)t體和爐排受到損害，但現(xiàn)有的冷卻裝置常常是冷卻油裝置，非常復(fù)雜并且這部分能量并沒有被利用而是損失掉了，不能提高能量的利用率，所以需要對冷卻裝置重新設(shè)計換熱管路。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對上述存在的問題和不足，提供一種生物質(zhì)燃?xì)馍a(chǎn)用冷卻裝置，提升了整體的工作效率。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種生物質(zhì)燃?xì)馍a(chǎn)用冷卻裝置，包括空氣壓縮風(fēng)機、第一換熱管、第二換熱管、第三換熱管、爐排和第四換熱管，空氣壓縮風(fēng)機連通有第一送風(fēng)管，第一送風(fēng)管的輸出端分別與第一換熱管、第一連通管和第二連通管連通，第一換熱管的內(nèi)側(cè)安裝有燃?xì)廨敵龉埽細(xì)廨敵龉艿妮斎攵税膊暹M燃?xì)鉅t罐體的內(nèi)部頂側(cè)，第二換熱管埋設(shè)在燃?xì)鉅t罐體的內(nèi)壁中，第二換熱管的外側(cè)上部與至少四個第一連通管相連通，燃?xì)鉅t罐體的底部固定連接有爐排且與爐排連通，爐排的內(nèi)部埋設(shè)有第三換熱管，第三換熱管的上側(cè)分別與若干第三連通管連通，第三換熱管的下側(cè)連通有一對第四連通管，第三連通管連通在環(huán)形送風(fēng)管的內(nèi)側(cè)，環(huán)形送風(fēng)管的外側(cè)與至少四個第二連通管相連通，爐排的下側(cè)面中心安裝有轉(zhuǎn)接管，爐排的下側(cè)面邊緣安裝有排渣斗，轉(zhuǎn)接管的下端連通有第四換熱管，第四換熱管安裝在排渣斗的內(nèi)側(cè)中部，第四換熱管的底部兩側(cè)對稱安裝有第二送風(fēng)管，第二送風(fēng)管的底端貫穿排渣斗的斗壁并與排渣斗密封連接，第一換熱管、第二送風(fēng)管和第四連通管均與四通管的輸入端連通，四通管的輸出端連通有空氣輸入管，空氣輸入管貫穿燃?xì)鉅t罐體的罐壁且與燃?xì)鉅t罐體密封連接，空氣輸入管的管口深入到燃?xì)鉅t罐體的內(nèi)部，燃?xì)鉅t罐體的頂部設(shè)置有進料口，排渣斗的底部設(shè)置有排渣口。

作為發(fā)明進一步的方案，第一送風(fēng)管與第一換熱管的連通處以及第一換熱管與四通管的連通處均安裝有第一閥門，第一送風(fēng)管與第一連通管的連通處、各個第一連通管的輸入端口以及第四連通管與四通管的連通處均安裝有第二閥門，第一送風(fēng)管與第二連通管的連通處以及第二連通管的輸入端口均安裝有第三閥門，第二送風(fēng)管與四通管的連通處安裝有第四閥門。