[發(fā)明專利]核電站軸封主泵電機(jī)飛輪拆裝打油壓工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011506480.0
• 申請日: 2020-12-18
• 公開（公告）號: CN112692512B
• 公開（公告）日: 2022-03-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 臧樹田;盛志偉;趙環(huán)宇;劉明;卜健;高曉鋒;楊爽;王文彬;杜雷;裴俊豐;黃秀波;王景明;王澤宇
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱電氣動力裝備有限公司
• 主分類號: B23P11/02
• 分類號: B23P11/02;B05D1/26;B05D7/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種核電站軸封主泵電機(jī)飛輪拆裝打油壓工藝，其特征是：包括以下步驟:

1)在室溫狀態(tài)下將軸(2)豎直吊入飛輪內(nèi)套(5)內(nèi)孔中，輕輕下落，至軸(2)外徑與飛輪(3)內(nèi)孔接觸無間隙，采用量塊測量飛輪內(nèi)套(5)最上端平面即F面與軸(2)軸臺下端面即E面之間的距離，記為A值，A值按圓周均分S、T、U、V四個(gè)點(diǎn)測量，分別記為A₁、A₂、A₃、A₄，A₁為S₁S₂之間垂直距離，A₂為T₁ T₂之間垂直距離，A₃為U₁ U₂之間垂直距離，A₄為V₁ V₂之間垂直距離；根據(jù)A值和飛輪內(nèi)套(5)與軸(2)熱套后設(shè)計(jì)要求的過盈量⊿值，計(jì)算確定打油壓調(diào)整飛輪內(nèi)套(5)上端平面即F面與軸(2)軸臺下端面E面之間的目標(biāo)距離，記為B值，保證B＝(A-⊿×10)±0.15mm，對應(yīng)A₁、A₂、A₃、A₄值，得出相應(yīng)四個(gè)點(diǎn)B值，即B₁、B₂、B₃、B₄值，作為飛輪熱套打油壓調(diào)整后的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；

2)根據(jù)A值和飛輪內(nèi)套(5)與軸(2)熱套后設(shè)計(jì)要求的過盈量⊿值，計(jì)算熱套墊塊(1)高度尺寸，記為D值，D＝A-(⊿×10+K)，K為工藝系數(shù)，對應(yīng)A₁、A₂、A₃、A₄值，得出對應(yīng)四個(gè)點(diǎn)D值，記為D₁、D₂、D₃、D₄值，并按D₁、D₂、D₃、D₄值加工墊塊(1)高度尺寸，共加工四個(gè)墊塊(1)，對應(yīng)標(biāo)記為1#，2#，3#，4#；

3)根據(jù)預(yù)計(jì)安裝的總過盈量⊿+K/10計(jì)算飛輪(3)加熱溫度并加熱飛輪(3)，加熱到要求溫度后，將飛輪(3)吊出加熱爐，放置在地坑平臺上，用內(nèi)徑千分尺測量飛輪內(nèi)套(5)內(nèi)孔實(shí)際尺寸，符合脹量要求后，將四個(gè)墊塊(1)按標(biāo)記對應(yīng)放置在飛輪內(nèi)套(5)上端面即F面上S₂、T₂、U₂、V₂四點(diǎn)處，然后，將軸(2)豎直吊入飛輪內(nèi)套(5)內(nèi)孔中，輕輕落實(shí)在四個(gè)墊塊(1)上；

4)待飛輪(3)自然冷卻后，飛輪內(nèi)套(5)與軸(2)因?yàn)榇嬖谶^盈量而成為一體，將四個(gè)墊塊(1)拆下，將飛輪(3)與軸(2)整體臥式放置，測量此時(shí)軸(2)軸臺下端面即E面與飛輪內(nèi)套(5)上端平面即F面之間的實(shí)際尺寸，記為C值，仍然按S、T、U、V四個(gè)點(diǎn)測量，分別記為C₁、C₂、C₃、C₄，作為打油壓移動飛輪(3)位置的初始數(shù)據(jù)；

5)安裝飛輪打油壓工具：將限位塊(12)安裝在軸(2)環(huán)槽中，將推力環(huán)(11)安裝在限位塊(12)外側(cè)，采用螺栓(13)穿過限位塊(12)固定在飛輪內(nèi)套(5)端面上，裝入套環(huán)(10)，再將推力塊(9)安裝在相鄰的軸(2)槽中，推力塊(9)外圓用套環(huán)(10)緊固，6個(gè)M48螺栓(8)擰入推力塊(9)頂緊推力環(huán)(11)，并用力矩扳手均勻分次對稱預(yù)緊螺栓(8)到1250N·m，對飛輪(3)施加軸向預(yù)緊力；

6)將2個(gè)百分表(4)按0°和180°位置分別支在飛輪(3)端面上，監(jiān)測飛輪(3)軸向移動距離，飛輪(3)的移動距離要求為B-C；

7)將高壓油泵(7)通過高壓油管(6)連接到飛輪內(nèi)套(5)油孔，開始加壓注油，隨時(shí)觀察百分表(4)指針轉(zhuǎn)動情況，當(dāng)油泵(7)壓力值升到接近飛輪內(nèi)套(5)開始移動臨界值時(shí)，停止5分鐘，待油充分充滿油路后，再緩慢加壓少量注油，觀察百分表(4)指針旋轉(zhuǎn)情況，當(dāng)百分表(4)指針旋轉(zhuǎn)到目標(biāo)值的1/3刻度時(shí)停止加壓，待百分表(4)指針靜止后，測量軸(2)下端面E面與飛輪內(nèi)套(5)上端面F面之間的距離，確定飛輪(3)剩余移動距離；

8)將百分表(4)指針重新歸零，重復(fù)步驟7)，逐步將飛輪(3)移動到要求位置為止，根據(jù)步驟1所述，測量B值，應(yīng)符合B＝(A-⊿×10)±0.15mm；

9)在B值符合要求后，先拆下高壓油管(6)，拆下高壓油泵(7)，待12h后依次拆下M48螺栓(8)、套環(huán)(10)、推力塊(9)、螺栓(13)、推力環(huán)(11)、限位塊(12)；

10)用量塊測量軸(2)環(huán)槽N面與飛輪內(nèi)套(5)下端面即M面之間的垂直距離，按圓周均分X、Y、Z、W四點(diǎn)測量，X對應(yīng)X₁X₂之間的垂直距離，Y對應(yīng)Y₁Y₂之間的垂直距離，Z對應(yīng)Z₁Z₂之間的垂直距離，W對應(yīng)W₁W₂之間的垂直距離，四點(diǎn)數(shù)值偏差不應(yīng)超過0.01mm，按此數(shù)據(jù)配加工卡環(huán)(14)厚度尺寸，安裝卡環(huán)(14)到軸(2)環(huán)槽中，安裝保險(xiǎn)環(huán)(17)，安裝墊圈(16)，安裝螺栓(15)，完成飛輪安裝。