[發明專利]帶有蝙蝠形槽的單邊止退模塊化驅動電機轉子生產方法有效
| 申請號: | 202011505222.0 | 申請日: | 2020-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN112421906B | 公開(公告)日: | 2022-06-21 |
| 發明(設計)人: | 張學義;胡文靜;張羽豐;雷雨龍;王愛傳;徐曉明;高志東;高艷紅 | 申請(專利權)人: | 山東理工大學 |
| 主分類號: | H02K15/03 | 分類號: | H02K15/03 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 255086 山東省淄博*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 帶有 蝙蝠 單邊 模塊化 驅動 電機 轉子 生產 方法 | ||
1.一種帶有蝙蝠形槽的單邊止退模塊化驅動電機轉子生產方法,其特征在于包括以下步驟:
1)沖剪第一磁軛轉子沖片(1),第一磁軛轉子沖片(1)為圓環形;
沖剪第二磁軛轉子沖片(2),第二磁軛轉子沖片(2)外側均勻設置偶數個蝙蝠形槽(201),蝙蝠形槽(201)的外邊和第二磁軛轉子沖片(2)的外邊連通,第二磁軛轉子沖片(2)為圓環形,第二磁軛轉子沖片(2)內外圓的直徑等于第一磁軛轉子沖片(1)內外圓的直徑;
將M個第一磁軛轉子沖片(1)和N個第二磁軛轉子沖片(2)按毛刺朝向一個方向的方式疊壓,MN,焊接形成磁軛轉子鐵芯;
2)沖剪第一T字型轉子沖片(3),第一T字型轉子沖片(3)包括橫向設置的第一極靴(301)和縱向設置的第一極身(302),第一極靴(301)內設置圓弧形槽(303)和W型槽(304),W型槽(304)由兩個第一矩形槽和位于兩個第一矩形槽之間的兩個第二矩形槽組成,兩個第一矩形槽的中心和兩個第二矩形槽的外端在同一水平線上,兩個第一矩形槽的底端和兩個第二矩形槽的底端在同一水平線上;
沖剪第二T字型轉子沖片(4),第二T字型轉子沖片(4)包括橫向設置的第二極靴(401)和縱向設置的第二極身(402),第二極靴(401)的形狀尺寸和第一極靴(301)的形狀尺寸完全相同,第二極身(402)寬度等于第一極身(302)寬度,第二極身(402)高度大于第一極身(302)高度,在第二極身(402)高于第一極身(302)的部分設置與蝙蝠形槽(201)對應的蝙蝠形凸起(403),蝙蝠形凸起(403)包括最底端的兩個定位尖角(404),兩個定位尖角的兩側各設置一個固定尖角(405);
蝙蝠形凸起(403)的設置用于增加T字型轉子鐵芯與磁軛轉子鐵芯之間的接觸面積,相比較傳統凸起,這種凸起使底部受力更加均勻,提高轉子的耐用程度及牢固度,避免T字型轉子鐵芯在電動汽車用電機高速運行時因離心力過大脫落的問題;同時最底端的兩個定位尖角(404)可以視為兩個端點,更易于定位;
將M個第一T字型轉子沖片(3)和N個第二T字型轉子沖片(4)按毛刺朝向一個方向的方式疊壓焊接形成T字型轉子鐵芯;
3)在偶數個T字型轉子鐵芯的極身上繞制勵磁繞組,不同T字型轉子鐵芯上的勵磁繞組的纏繞方向均相同;
將偶數個繞有勵磁繞組的T字型轉子鐵芯軸向插入磁軛轉子鐵芯的蝙蝠形槽(201)內,T字型轉子鐵芯中的M個第一T字型轉子沖片(3)和磁軛轉子鐵芯中的M個第一磁軛轉子沖片(1)在軸向方向的同一側;
將磁軛轉子鐵芯套裝在轉軸上,在靠近磁軛轉子鐵芯中N個第二T字型轉子沖片(4)的一側放置圓環形止退片,最后用鎖緊螺母將止退片、T字型轉子鐵芯和磁軛轉子鐵芯鎖緊在軸上;
這種鎖緊方式是依靠M個第一磁軛轉子沖片實現單邊止退,磁軛轉子鐵芯自身既可導磁又可軸向固定,起到雙重作用,結構可靠,同時節省電機內部有效空間,質量減輕,成本降低;
4)將相鄰兩個T字型轉子鐵芯上的勵磁繞組按照尾尾相接,首首相接相互間隔的方式依次連接,最后將第一個T字型轉子鐵芯上勵磁繞組的首端和最后一個T字型轉子鐵芯上勵磁繞組的尾端分別接在直流電源的正負極;
將第一磁鋼、第二磁鋼和第三磁鋼按照同一T字型轉子鐵芯外側面極性相同的方式、相鄰T字型轉子鐵芯外側面極性相反的方式依次安放在第一矩形槽、第二矩形槽和圓弧形槽(303)內,形成帶有蝙蝠形槽的單邊止退模塊化驅動電機轉子。
2.根據權利要求1所述的帶有蝙蝠形槽的單邊止退模塊化驅動電機轉子生產方法,其特征在于:
圓弧形槽(303)和兩個第一矩形槽外端均與T字型轉子鐵芯最外邊有1.5mm的不連通距離,圓弧形槽(303)的直徑等于兩個第一矩形槽外端之間距離的1/3,W型槽(304)的高度等于第一極靴(301)高度的2/3,W型槽(304)的寬度等于第一極靴(301)寬度的2/3,電勵磁磁場經過T字型轉子鐵芯的W型槽和極靴左右兩側之間的部分,電磁磁場和永磁磁場為并聯關系;
兩個第二矩形槽內端之間的距離等于圓弧形槽(303)的直徑。
3.根據權利要求1所述的帶有蝙蝠形槽的單邊止退模塊化驅動電機轉子生產方法,其特征在于:
第一磁軛轉子沖片(1)的外圓直徑小于勵磁繞組底端所在圓周直徑,圓環形止退片的外圓直徑等于第一磁軛轉子沖片(1)的外圓直徑;
第一極身(302)的內邊為凹面朝向第一T字型轉子沖片(3)圓心的圓弧形設置,第一極身(302)的內邊所在圓周直徑等于第一磁軛轉子沖片(1)的外圓直徑。
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