[發(fā)明專(zhuān)利]一種高硫尾礦充填膠凝材料用外加劑及其生產(chǎn)工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011504367.9 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112479617A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-03-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 呂榕 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 安徽科博建材科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C04B22/10 | 分類(lèi)號(hào): | C04B22/10;C04B28/04 |
| 代理公司: | 合肥律通專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 34140 | 代理人: | 鄭松林 |
| 地址: | 242801 安徽省池*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 尾礦 充填 材料 外加 及其 生產(chǎn)工藝 | ||
本發(fā)明提供一種高硫尾礦充填膠凝材料用外加劑及其生產(chǎn)工藝,涉及化工材料技術(shù)領(lǐng)域,所述高硫尾礦充填膠凝材料用外加劑組分包括礦渣微粉、磨細(xì)粉煤灰、碳酸鈉,聚羧酸減水劑(固含40%);高硫尾礦充填膠凝材料用外加劑主要用于高硫尾礦充填時(shí),通過(guò)與水泥一起加入或者提前加在水泥里面,從而改善充填體的性能,主要是提高充填體的強(qiáng)度并保持強(qiáng)度的穩(wěn)定性,同時(shí)可以降低高硫尾礦的充填成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及化工材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高硫尾礦充填膠凝材料用外加劑及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
使用普通水泥對(duì)高硫尾礦進(jìn)行井下膠結(jié)充填時(shí),由于尾礦的含硫量較高,一般會(huì)造成充填體早期強(qiáng)度較高,后期強(qiáng)度衰減,甚至充填體裂開(kāi)等問(wèn)題。針對(duì)這一問(wèn)題,發(fā)明了一種在普通水泥里面加入外加劑,通過(guò)調(diào)節(jié)水泥的水化時(shí)間和控制水泥的水化速度,實(shí)現(xiàn)充填體的強(qiáng)度持續(xù)增長(zhǎng)的目的,保證井下的安全。
目前高硫尾礦充填使用的膠凝材料基本以普通硅酸鹽水泥為主,其配置的外加劑主要是為了提高水泥的強(qiáng)度,并不能從根本上解決普通硅酸鹽水泥用于在固結(jié)高硫尾砂時(shí),由于尾砂中的硫化物在堿性環(huán)境下逐漸氧化為SO42-,而硫酸鹽會(huì)與水泥水化產(chǎn)物反應(yīng),形成鈣釩石(AFt),造成固相體積增大,導(dǎo)致充填體膨脹,強(qiáng)度衰減的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高硫尾礦充填膠凝材料用外加劑及其生產(chǎn)工藝,以解決上述技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題,采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種高硫尾礦充填膠凝材料用外加劑及其生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述高硫尾礦充填膠凝材料用外加劑組分包括礦渣微粉、磨細(xì)粉煤灰、碳酸鈉,聚羧酸減水劑(固含40%)。
本發(fā)明優(yōu)選的:所述一種高硫尾礦充填膠凝材料用外加劑具體的組分配比如下:礦渣微粉50-60%;磨細(xì)粉煤灰30-40%;碳酸鈉5-7%,聚羧酸減水劑3-5%。總量占充填膠凝材料的15-20%。
本發(fā)明優(yōu)選的:所述高硫尾礦充填膠凝材料用外加劑的生產(chǎn)工藝步驟如下:
步驟一:礦渣微粉的制備,首先將礦渣進(jìn)行烘干,然后采用SM-500型試驗(yàn)小球磨機(jī)將礦渣粉磨,粉磨后的微粉進(jìn)行干式分級(jí),最后成品的細(xì)度要求比表面積≥450m2/kg。
步驟二:粉煤灰細(xì)粉的制備,采用SM-500型試驗(yàn)小球磨機(jī)將粉煤灰粉磨,粉磨后的微粉進(jìn)行干式分級(jí),最后成品的細(xì)度要求比表面積≥500m2/kg。
步驟三:將磨細(xì)后的礦渣微粉、粉煤灰與碳酸鈉和聚羧酸減水劑按照設(shè)定配比一起放進(jìn)一臺(tái)三維混合機(jī)進(jìn)行混合,通過(guò)控制混合時(shí)間保證混合的均勻性。混勻后最終制得外加劑成品。
步驟四:將20%外加劑成品與80%的普通硅酸鹽水泥進(jìn)行混合,最終制得新型高硫尾礦的充填膠凝材料。
本發(fā)明優(yōu)選的:步驟一中所述的烘干水分要求≤1.0%,且控制礦渣微粉的活性指數(shù)達(dá)到S95以上。
本發(fā)明優(yōu)選的:步驟二中所述的粉煤灰的制備控制礦渣粉煤灰的活性指數(shù)達(dá)到S75級(jí)以上。
本發(fā)明的有益效果是:高硫尾礦充填膠凝材料專(zhuān)用外加劑主要用于高硫尾礦充填時(shí),通過(guò)與水泥一起加入或者提前加在水泥里面,從而改善充填體的性能,主要是提高充填體的強(qiáng)度并保持強(qiáng)度的穩(wěn)定性,同時(shí)可以降低高硫尾礦的充填成本。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明,但下述實(shí)施例僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并非全部。基于實(shí)施方式中的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。下述實(shí)施例中的實(shí)驗(yàn)方法,如無(wú)特殊說(shuō)明,均為常規(guī)方法,下述實(shí)施例中所用的材料、試劑等,如無(wú)特殊說(shuō)明,均可從商業(yè)途徑得到。
實(shí)施例1:
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