[發明專利]一種高硫尾礦充填膠凝材料用外加劑及其生產工藝

在審

• 申請號: 202011504367.9
• 申請日: 2020-12-18
• 公開（公告）號: CN112479617A
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發明（設計）人: 呂榕
• 申請（專利權）人: 安徽科博建材科技有限公司
• 主分類號: C04B22/10
• 分類號: C04B22/10;C04B28/04
• 代理公司: 合肥律通專利代理事務所(普通合伙) 34140
• 代理人: 鄭松林

1.一種高硫尾礦充填膠凝材料用外加劑及其生產工藝，其特征在于：所述高硫尾礦充填膠凝材料用外加劑組分包括礦渣微粉、磨細粉煤灰、碳酸鈉，聚羧酸減水劑(固含40％)。

2.根據權利要求1所述的一種高硫尾礦充填膠凝材料用外加劑及其生產工藝，其特征在于：所述一種高硫尾礦充填膠凝材料用外加劑具體的組分配比如下：礦渣微粉50-60％；磨細粉煤灰30-40％；碳酸鈉5-7％，聚羧酸減水劑3-5％。總量占充填膠凝材料的15-20％。

3.根據權利要求1所述的一種高硫尾礦充填膠凝材料用外加劑及其生產工藝，其特征在于：所述高硫尾礦充填膠凝材料用外加劑的生產工藝步驟如下：

步驟一：礦渣微粉的制備，首先將礦渣進行烘干，然后采用SM-500型試驗小球磨機將礦渣粉磨，粉磨后的微粉進行干式分級，最后成品的細度要求比表面積≥450m2/kg。

步驟二：粉煤灰細粉的制備，采用SM-500型試驗小球磨機將粉煤灰粉磨，粉磨后的微粉進行干式分級，最后成品的細度要求比表面積≥500m2/kg。

步驟三：將磨細后的礦渣微粉、粉煤灰與碳酸鈉和聚羧酸減水劑按照設定配比一起放進一臺三維混合機進行混合，通過控制混合時間保證混合的均勻性。混勻后最終制得外加劑成品。

步驟四：將20％外加劑成品與80％的普通硅酸鹽水泥進行混合，最終制得新型高硫尾礦的充填膠凝材料。

4.根據權利要求3所述的一種高硫尾礦充填膠凝材料用外加劑及其生產工藝，其特征在于：步驟一中所述的烘干水分要求≤1.0％，且控制礦渣微粉的活性指數達到S95以上。

5.根據權利要求3所述的一種高硫尾礦充填膠凝材料用外加劑及其生產工藝，其特征在于：步驟二中所述的粉煤灰的制備控制礦渣粉煤灰的活性指數達到S75級以上。