[發(fā)明專利]一種連續(xù)式熱噴涂沉積爐及其工作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011501109.5 | 申請日: | 2020-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN112570189A | 公開(公告)日: | 2021-03-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 申富強(qiáng);王景珍 | 申請(專利權(quán))人: | 上海騏杰碳素材料有限公司 |
| 主分類號: | B05B16/20 | 分類號: | B05B16/20;B05B16/40;B05B13/02;B05D1/02;B05D3/04 |
| 代理公司: | 上海創(chuàng)開專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31374 | 代理人: | 汪發(fā)成 |
| 地址: | 201500 上海市金山*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 連續(xù) 噴涂 沉積 及其 工作 方法 | ||
1.一種連續(xù)式熱噴涂沉積爐,其特征在于,所述沉積爐內(nèi)依次設(shè)置有準(zhǔn)備區(qū)(2)、熱噴涂沉積區(qū)(1)和冷卻區(qū)(3);
所述熱噴涂沉積區(qū)(1)包括升降臺(101)、至少一個旋轉(zhuǎn)承載臺(102)、與旋轉(zhuǎn)承載臺(102)相對應(yīng)的端部安裝有熱噴涂噴槍(114)的多軸機(jī)械裝置(113);
所述準(zhǔn)備區(qū)(2)、熱噴涂沉積區(qū)(1)和冷卻區(qū)(3)外部分別安裝有第一密封門(203)、第二密封門(113)、第三密封門(304)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式熱噴涂沉積爐,其特征在于,所述多軸機(jī)械裝置(113)安裝于吊架(109)的旋轉(zhuǎn)臺(108)上,且配合有工業(yè)攝像頭(112)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式熱噴涂沉積爐,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)承載臺(102)采用軸流式或非軸流式。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式熱噴涂沉積爐,其特征在于,所述熱噴涂沉積區(qū)(1)還包括爐體以及對升降臺(101)和設(shè)置于升降臺(101)上的旋轉(zhuǎn)承載臺(102)進(jìn)行升降動作的升降機(jī)構(gòu)(107);所述升降臺(101)的周側(cè)壁上安裝有與爐體(1)內(nèi)側(cè)壁擠壓密封的密封圈(106)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式熱噴涂沉積爐,其特征在于,所述熱噴涂沉積區(qū)(1)內(nèi)頂部設(shè)置有接外的排氣管(110)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式熱噴涂沉積爐,其特征在于,所述準(zhǔn)備區(qū)(2)內(nèi)底部設(shè)置有用于放置準(zhǔn)備狀態(tài)預(yù)制體的第一放置臺(201),頂部設(shè)置有與第一放置臺(201)位置相對的第一氮?dú)獯等牍?202),側(cè)部設(shè)置有第一氮?dú)馀艢夤?204)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式熱噴涂沉積爐,其特征在于,所述冷卻區(qū)(3)內(nèi)底部設(shè)置有用于放置制備完成且需冷卻狀態(tài)的復(fù)合材料的第二放置臺(301),頂部設(shè)置有與第二放置臺(301)位置相對的第二氮?dú)獯等牍?302),側(cè)部設(shè)置有第二氮?dú)馀艢夤?303)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的一種連續(xù)式熱噴涂沉積爐的工作方法,其特征在于,包括如下步驟:
S01、待加工的預(yù)制體通過第一密封門(203)放置于準(zhǔn)備區(qū)(2)內(nèi)的第一放置臺(201)進(jìn)行制備前準(zhǔn)備,并同時由第一氮?dú)獯等牍?202)和第一氮?dú)馀艢夤?204)形成對預(yù)制體的吹氣流動,防止被氧化;
S02、經(jīng)準(zhǔn)備區(qū)(2)準(zhǔn)備動作完成后的預(yù)制體通過夾持鉗迅速的將第一密封門(203)和第二密封門(113)打開并取出預(yù)制體放置于熱噴涂沉積區(qū)(1)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)承載臺(102)上,然后關(guān)閉第二密封門(113);通過控制升降機(jī)構(gòu)(107)舉升使旋轉(zhuǎn)承載臺(102)上的預(yù)制體位于多軸機(jī)械裝置(113)下方;并由旋轉(zhuǎn)臺(108)、多軸機(jī)械裝置(113)和工業(yè)攝像頭(112)配合熱噴涂噴槍(114)噴出包括SiC、SiN、Al2O2或Cr2O2中任一種或多種粉末完成對預(yù)制體的熱噴涂作業(yè),此時爐腔內(nèi)處于正壓狀態(tài);這一過程中,不斷地通過旋轉(zhuǎn)承載臺(102)上采用的軸流式或非軸流式進(jìn)氣通道將氮?dú)狻⒀鯕夂推渌栊詺怏w輸入至爐腔內(nèi),一起配合預(yù)制體熱噴涂作業(yè);并且,預(yù)制體在旋轉(zhuǎn)承載臺(102)上由轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)(104)不斷地轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)均勻化的熱噴涂反應(yīng);
S03、于熱噴涂沉積區(qū)(1)內(nèi)制備完成后形成復(fù)合材料,通過升降機(jī)構(gòu)(107)下降,使旋轉(zhuǎn)承載臺(102)上的復(fù)合材料通過夾持鉗迅速的將第二密封門(113)和第三密封門(304)打開并取出復(fù)合材料放置于冷卻區(qū)(3)內(nèi)的第二放置臺(301)上進(jìn)行冷卻;這一過程中,同時由第二氮?dú)獯等牍?302)和第二氮?dú)馀艢夤?303)形成對復(fù)合材料的吹氣流動,防止被氧化,即完成復(fù)合材料的制備。
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