[發(fā)明專利]一種發(fā)酵廢水的處理方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011497738.5 | 申請日: | 2018-09-15 |
| 公開(公告)號: | CN112607889A | 公開(公告)日: | 2021-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 毛強(qiáng)平 | 申請(專利權(quán))人: | 南京霄祥工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/02 | 分類號: | C02F9/02;C02F9/10;C02F9/14;C02F103/36 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 210046 江蘇省南京市棲霞區(qū)邁*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 發(fā)酵 廢水 處理 方法 | ||
1.一種發(fā)酵液廢水的處理方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟1,對維生素B2發(fā)酵生產(chǎn)過程中得到的酸性廢水采用NaOH中和;
步驟2,對步驟1得到的除鹽水中加入二價鹽離子;
步驟3,對步驟2的中和后的發(fā)酵液廢水進(jìn)行第一絮凝處理,并分離出泥渣;
步驟4,對步驟3中第一絮凝處理的清液進(jìn)行第二絮凝處理,并分離出泥渣;
步驟5,對第二絮凝處理的清液采用納濾膜進(jìn)行濃縮處理;
步驟6,對納濾濃縮液中采用第一吸附劑除雜,再用第二吸附劑除二價鹽離子,再依次經(jīng)過濃縮、干燥后,得到維生素B2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵液廢水的處理方法,其特征在于,在一個實(shí)施方式中,所述的第3步和第4步中的得到的泥渣烘干后作為回收飼料再次回用;納濾膜的清液送入生化處理;所述的第6步中濃縮是采用三效蒸發(fā)器濃縮。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵液廢水的處理方法,其特征在于,在一個實(shí)施方式中,第一吸附劑是聚醚砜改性的絲光沸石微球,所述的聚醚砜改性的絲光沸石微球的制備方法是:步驟a,將絲光沸石浸泡于1~5mol/L的鹽酸中進(jìn)行活化,活化的時間為30~50min,活化處理后,將固體濾出、洗滌,再進(jìn)行焙燒處理,得到酸活化的絲光沸石,焙燒處理參數(shù)是160~170℃下處理0.5~1h;步驟b,按重量份計,將酸活化后的絲光沸石5~8份和2~4份十二烷基三甲基溴化銨加入至50~65vol.%乙醇水溶液80~100份中,于20~30℃條件下處理5~8h,將產(chǎn)物濾出,烘干后得到表面陽離子改性的絲光沸石;步驟c,配制含有12~18wt%的聚醚砜和10~12wt%表面陽離子改性的絲光沸石的二甲基乙酰胺混合溶液,攪拌均勻,再將混合溶液滴加至去離子水中,形成微球后,進(jìn)行離心處理,將微球分離出并真空干燥,得到聚醚砜改性絲光沸石微球吸附劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵液廢水的處理方法,其特征在于,在一個實(shí)施方式中,第二吸附劑是高嶺土。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵液廢水的處理方法,其特征在于,在一個實(shí)施方式中,第一絮凝處理的pH條件是3~6;第二絮凝處理的pH條件是8~10。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵液廢水的處理方法,其特征在于,在一個實(shí)施方式中,納濾膜在0.7MPa下,對2g/L硫酸鎂的截留率為96~99%;納濾膜的截留分子量是200~500Da。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵液廢水的處理方法,其特征在于,在一個實(shí)施方式中,干燥過程采用的是噴霧干燥。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)酵液廢水的處理方法,其特征在于,在一個實(shí)施方式中,生化處理包括厭氧處理和好氧處理;所述的第3步和/或第4步中的分離出泥渣是采用離心分離。
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