[發明專利]一種發酵廢水的處理方法

在審

• 申請號: 202011497738.5
• 申請日: 2018-09-15
• 公開（公告）號: CN112607889A
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發明（設計）人: 毛強平
• 申請（專利權）人: 南京霄祥工程技術有限公司
• 主分類號: C02F9/02
• 分類號: C02F9/02;C02F9/10;C02F9/14;C02F103/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種發酵廢水的處理方法，屬于廢水處理領域。所述方法包括：步驟1，對維生素B2發酵生產過程中得到的酸性廢水采用NaOH中和；步驟2，對步驟1得到的除鹽水中加入二價鹽離子；步驟3，對步驟2的中和后的發酵液廢水進行第一絮凝處理，并分離出泥渣；步驟4，對步驟3中第一絮凝處理的清液進行第二絮凝處理，并分離出泥渣；步驟5，對第二絮凝處理的清液采用納濾膜進行濃縮處理；步驟6，對納濾濃縮液中采用第一吸附劑除雜，再用第二吸附劑除二價鹽離子，再依次經過濃縮、干燥后，得到維生素B2。

技術領域

本發明涉及一種發酵廢水的處理方法，具體的說涉及一種采用以離心機和膜分離技術為核心工藝將膜分離、離心機以及傳統工藝相集成的從維生素B2發酵廢水中提取維生素B2和蛋白的工藝，屬于廢水處理領域。

背景技術

維生素B2（化學式：C₁₇H₂₀N₄O₆）又叫核黃素，微溶于水，在中性或酸性溶液中加熱是穩定的。在生物體內，它以黃素單核苷酸和黃素腺嘌呤二核苷酸的形式存在，直接參與碳水化合物、蛋白質、脂肪的生物氧化作用，在生物體內具有多種生理功能，因而核黃素在食品、飼料、醫藥工業等方面具有廣泛的運用前景。由于化學合成方法較為復雜且成本高，因此，核黃素主要采用微生物發酵法進行生產。

目前，主要有4種核黃素生產工藝：植物提取法、化學合成法、微生物發酵法和半微生物發酵合成法，其中微生物發酵法是近數年來發展起來的一種經濟有效的方法，生產核黃素具有成本低、生產周期短、產品純度較高等優點，是國內外工業生產核黃素的發展趨勢。從發酵液提取核黃素的方法主要有重金屬鹽沉淀法、Morehouse法、酸溶法和堿溶法，工業生產中大多采用酸溶法。酸溶法提取核黃素的能耗較大，經一次溶解、結晶獲得的核黃素純度只有60%~70%，因此發酵法產生的廢水主要是提取完維生素B2的強酸性廢水。目前的廢水處理工藝是以多效蒸發為主，去除廢水中的鹽分和菌體殘渣，蒸出的廢水通過生化處理，而蒸發的殘渣原來的處理是去填埋，但是隨著越來越嚴格的環境保護法的出臺，蒸發的殘渣無法處理，所以開發新的廢水處理工藝尤為重要。CN202881044U設計開發一套維生素B2的生產廢水處理系統，包括配水調節池、HAF厭氧反應池、FSBBR流離生物反應池、臭氧氧化池、TBF二次生化處理池、沉淀池和出水口，該系統主要采用生化法處理廢水達標排除，但是對廢水中的維生素B2沒有回收。CN106477795A也采用了膜處理技術，采用了陶瓷微濾膜、陶瓷納濾膜和有機納濾膜組合系統處理維生素B2廢水，回收廢水中維生素B2、鹽和水，但是該專利主要處理了維生素B2廢水中的強酸性廢水，沒有涉及到維生素B2發酵液的廢水處理。

發明內容

本發明通過絮凝沉淀、離心機、膜分離技術以及多效蒸發系統等一系列工藝解決了維生素B2生產廢水和強酸性廢水的處理問題，同時回收了廢水中的維生素B2產品和蛋白。

一種發酵液廢水的處理方法，包括如下步驟：

第1步，對發酵液廢水進行第一絮凝處理，并分離出泥渣；

第2步，對第一絮凝處理的清液進行第二絮凝處理，并分離出泥渣；

第3步，對第二絮凝處理的清液采用納濾膜進行濃縮處理，納濾濃縮液濃縮、干燥后，得到維生素B2；

所述的發酵液廢水是維生素B2生產廢水和/或強酸性廢水。

在一個實施方式中，所述的第1步和/或第2步中的絮凝得到的泥渣烘干后作為回收飼料再次回用。