[發明專利]一種PP膜貼面裝飾高性能板及其生產工藝有效
| 申請號： | 202011497323.8 | 申請日： | 2020-12-17 |
| 公開（公告）號： | CN112621925B | 公開（公告）日： | 2022-07-26 |
| 發明（設計）人： | 楊芝勇;楊樂;楊栩;羅鳳蓉;楊枝林 | 申請（專利權）人： | 廣西貴港市泰翔木業有限公司 |
| 主分類號： | B27D1/00 | 分類號： | B27D1/00;B27G11/00;B32B37/12;B32B37/10;B32B37/08;B32B37/06;B32B21/14;B32B21/04;B32B21/08;B32B27/32;C09J167/00;C08G63/668;C08G63/91 |
| 代理公司： | 南寧勝榮專利代理事務所(特殊普通合伙) 45126 | 代理人： | 關文龍 |
| 地址： | 537100 廣西壯族自治區貴港市*** | 國省代碼： | 廣西;45 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 pp 貼面 裝飾 性能 及其 生產工藝 | ||
1.一種PP膜貼面裝飾高性能板的生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：
(1)將制備好的多層實木板基材，配合使用無醛膠，經過雙軸過膠機后，使得基材正反兩面均勻涂抹所述的無醛膠；
所述無醛膠的制備方法，包括以下步驟：
a、按重量份為40-60份的聚醚三醇和16-25份的四甲基戊二酸加入到反應釜中，在溫度為76-93℃，微波功率為100-200W下進行聚合反應1-1.5h，直至反應完成；
b、向步驟a反應完成的反應釜中加入12-20份的甲酸丙酯和30-50份的丁酮，在溫度為65-70℃下進行稀釋回流反應2-3h，制得的反應液；
c、將步驟b制得的反應液降溫到43-48℃后加入9-17份的三異丙醇胺中和成鹽；
d、向步驟c制得的中和成鹽，在轉速為2000-3000r/min下加入45-70份的水進行攪拌乳化20-30min，制得乳化物；
e、向步驟d制得的乳化物中加入15-22份的N，N-二甲基甲酰胺進行擴鏈反應40-60min，制得擴鏈反應物；
f、向步驟e制得的擴鏈反應物中加入8-14份的正丁醇進行封端反應1.2-2h，制得無醛膠；
(2)在過膠機前端推動基材板進行過膠，接著在過膠機后端接過膠板及鋪設PP膜，接板碼垛的升降臺設置長邊及短板的靠山，接著先鋪設底面PP膜，后接膠板平放至碼垛升降臺，再鋪設正面的PP膜，以此往復；
(3)將鋪設好的PP膜無醛板放置冷壓機進行預壓；
(4)預壓結束后將板材移至熱壓機進行熱壓；
(5)熱壓結束后對板材鋸邊處理，制得PP膜貼面裝飾高性能板。
2.根據權利要求1所述的PP膜貼面裝飾高性能板的生產工藝，其特征在于，步驟(1)中無醛膠的涂膠量在136-148g/m3。
3.根據權利要求1所述的PP膜貼面裝飾高性能板的生產工藝，其特征在于，步驟a中聚合反應的條件：在溫度為87℃，微波功率為160W下進行1.3h。
4.根據權利要求1所述的PP膜貼面裝飾高性能板的生產工藝，其特征在于，步驟(3)中鋪設PP膜無醛板的平均效率為120張/h。
5.根據權利要求1所述的PP膜貼面裝飾高性能板的生產工藝，其特征在于，步驟(3)中預壓壓力為7-8MPa。
6.根據權利要求5所述的PP膜貼面裝飾高性能板的生產工藝，其特征在于，在預壓壓力為7-8MPa下預壓48-56min。
7.根據權利要求1所述的PP膜貼面裝飾高性能板的生產工藝，其特征在于，步驟(4)中熱壓壓力為7-10MPa。
8.根據權利要求7所述的PP膜貼面裝飾高性能板的生產工藝，其特征在于，熱壓溫度為90-108℃。
9.根據權利要求8所述的PP膜貼面裝飾高性能板的生產工藝，其特征在于，在熱壓溫度為90-108℃下熱壓46-62min。
10.一種根據權利要求1-9任一項所述的工藝生產的PP膜貼面裝飾高性能板。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于廣西貴港市泰翔木業有限公司，未經廣西貴港市泰翔木業有限公司許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202011497323.8/1.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
